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　　注塑機模具監視器功能

　　1、閉模前對模穴、模芯、產品殘留進行檢測。

　　2、對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進行檢測。

　　3、對式程序插入是否正確進行檢測。

　　4、對頂出是否少折斷進行檢測。

　　5、對產品是否有缺料或毛邊進行檢測。

　　6、對產品是否脫模進行檢測。

　　7、針對精密度要求高的產品，對產品尺寸是否合格進行檢測。

　　8、對多穴產品是否缺失進行檢測。

　　9、對多色產品混色是否正確進行檢測。

　　10、減少多余的頂針動作，防止殘次品連續出現。

　　11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產品。

　　12、用于自動生產線或組裝線完成產品的選別或糾錯功能。

　　13、自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。

　　模具保護器簡介：模具保護器，又稱模具監視器，模具監視保護器、或電子眼，是對各類注塑機運行情況實時監視、檢測和控制的模具保護系統。在制造行業，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產品的特殊性、不規則性，盡管采用了很多模具保護措施，仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。

　　注塑機模具監視器（又稱模具保護器），采用全新軟硬件設計，精度高，體積小，安裝使用方便，維護成本低，適用于國內各類注塑機運行情況的實時監視，檢測和控制。

　　成型機在開模到位，輸出信號觸發模具監控系統，系統對模具模腔連續取像，監控頂針是否將成型工件頂出并下落，當監控到工件下落則發出OK信號反饋給成型機以開始下一個周期；如在設定時間內工件尚未落下或模具間有雜物時，則發出異常信號，停止成型機動作并報警。系統通過IO或通信同成型機關連，可適用于任何品牌成型機。