枸杞烘干機簡介：
枸杞鮮果保質期極短，一般只有2～3天左右，所以在深加工時遇到的首要問題就是脫水保質的問題。目前，我國寧夏枸杞種植面積達50余萬畝，而寧夏地區枸杞脫水加工儲藏技術落后，90%以上枸杞采用自然攤曬法曬干加工，由于天氣等原因每年損失約300元/畝，如遇到連天陰雨每畝損失超過千元，因此迫切需要一種現代化的枸杞烘干設備。枸杞烘干機解決了寧夏枸杞產業中的發展瓶頸—枸杞制干，有效解決了枸杞鮮果烘干難的問題。空氣能熱泵枸杞烘干機與傳統晾曬相比，采用空氣能熱泵供給熱風，提高烘干速率20%～30%，枸杞品質得以提升，且無任何廢棄物排放， 保護環境的同時確保農民增產增收。
枸杞烘干機組成結構：
枸杞烘干機主要有干燥室、烘干車、料盤、供風體系、熱風爐、主動電控等構成。
枸杞烘干機生產工藝：
1、階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。
3、第三階段，降速、定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。
枸杞烘干機產品特點：
*的熱源系統
干燥介質無污染，消除食品安全隱患，潔能環保。
的雙模式脈沖送風技術
干燥均勻，縮短干燥周期。
*的結構設計
送風系統、排濕系統置于烘干機頂部，提供場地利用率，保證作業車間整潔美觀，便于操作維修，符合SC要求。
*的主動控溫技術
分段精確控溫，可按物料的干燥工藝要求獨立設定各階段送風溫度，也可通過時間設定各階段的送風溫度。確保枸杞干燥均勻，色澤紅潤一致、果皮褶皺適中，口感好。
規范的料盤
根據枸杞特性，特殊設計料車和料盤，防粘、防卡、防破損，以保證枸杞形狀完整。
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