1200度真空燒結熱處理管式氣氛爐產品精良隨著電子技術的發展，可編程序控制器(PLC)已經由原來簡單的邏輯量控制，逐步具有了計算機控制系統的功能。在現代工業控制中，PLC占有了很重要的地位，它可以和計算機一起組成控制功能*的控制系統。在許多行業的工業控制系統中，溫度控制都是要解決的問題之一。如塑料擠出機大都采用簡單的溫控儀表和溫控電路進行控制，存在控制精度低、超調量大等缺點，很難生產出高質量的塑料制品。在一些熱處理行業都存在類似的問題。為此，設計較為通用的溫度控制系統具有重要意義。

    通常由位式或時間比例式溫度調節儀控制的工業加熱爐溫度控制系統，其主回路由接觸器控制時因為不能快速反應，所以控溫精度都比較低，大多在幾度甚至十幾度以上。隨著電力電子技術及元器件的發展，主回路用無觸點的可控硅和固態繼電器代替接觸器，配以PID或模糊邏輯控制的調節儀構成的溫度控制系統，其控溫精度大大提高，常在±2℃以內。如加熱爐是一個大慣性系統，在采用PID調節模式時，其參數隨物料的物理特性及質量而變，參數整定需要比較高的專業知識和經驗，如果參數配置不好也難獲得好的效果，所以使用比較復雜。在一些比較大的系統，或還有其它控制目標的場合也常采用工業控制機和PLC（可編程邏輯控制器），加上相應的溫度轉換摸塊構成溫度控制系統，它們大多也采用PID或模糊邏輯控制模型。

    綜上所述，基于PLC在實驗電爐控制系統主要在功能上力求軟硬件結合，能夠較好的解決傳統加熱電爐溫控系統中出現的問題。同時力求在設計便捷有效，精度高，工作可靠且易于拓展，集成在PLC內部的PID指令使用簡單易于上手，而PLC在實驗電爐控制系統中應用課題研究主要也是從上述問題中進行設計和研究，達到電路控制系統設計的合理性及可利用性。

1200度真空燒結熱處理管式氣氛爐產品精良技術參數：采用石英爐管和摻鉬電熱絲加熱元件，設有兩個真密封法蘭，控制系統采用高精度可控硅移相觸發控制，其控溫精度為±1℃，可設置30-50段升降溫程序，溫度可達1200℃

電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。爐膛材質采用上的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優良，質輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產品。節能效果是老式電爐的60%-80%。通氣端可設置1或多個進氣口，每個進氣口均設有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設針閥。

技術指標：

標準配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺    說明書    1本