脫模器——使用說明——2018
隨著建筑，公路交通的不斷發(fā)展，根據(jù)實驗的需要，本儀器采用設(shè)計，大大減輕了原有的手推和液壓推動等手工操作的勞動強(qiáng)度，本儀器采用電動自動脫模，裝有行程保護(hù)開關(guān)只需將擊實好的試樣筒放到托盤上，按下開關(guān)，脫模速度快，安全可靠，使用方便。為了適用不同用戶的需求，雙速脫模器使回程速度提高了一倍，更大地提高了工作效率。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、絲杠上升速度：70mm/min
2、絲杠下降速度:70mm/min
3、絲杠zui大移動距離：240mm
4、絲杠zui大上升極限距離：270mm
5、絲杠zui大下降極限距離：30mm
6、絲杠zui大脫模力：150kn
脫模器——使用說明——2018
（1） 開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
（2） 根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。
（3） 將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準(zhǔn)。
（4） 將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
（5） 檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開動包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成。
脫模器——使用說明——2018
主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1、機(jī)架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min，額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全閥，過載時可溢流起安全作用。
3、壓力表：
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa，以防損毀機(jī)件。
4、電器部分
由電動機(jī)、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成。
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