一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
氮化硅熱電偶保護(hù)管用于保護(hù)測量鋁液、鈦液溫度的熱電偶，采用氣壓燒結(jié)氮化硅材料。
1、不和鋁液發(fā)生侵蝕，表面不粘結(jié)鋁液，更有利于鋁制品的品質(zhì)的提高；
2、抗氧化性強(qiáng)，1000攝氏度以下在空氣中可以使用，不發(fā)生氧化；
3、100%致密，鋁液無法浸入，反應(yīng)燒結(jié)工藝生產(chǎn)的氮化硅使用壽命很短，材料存在很多氣孔，鋁液會滲入；
4、抗熱震性強(qiáng)；
5、鋁液中使用壽命正常6個(gè)月，實(shí)測使用壽命長達(dá)1年（使用工況不同，壽命也不同）。
二、氮化硅熱電偶保護(hù)管技術(shù)參數(shù)：
| 物理指標(biāo) | 體積密度 g∕cm 3 | 顯氣孔率 ﹪ | 常溫耐壓強(qiáng) Mpa | 常溫抗折強(qiáng)度Mpa |
| ≥2.65 | ≤10.7 | ≥170 | ≥30 | |
| 化學(xué)成分 | SiC | SiC 3 N 4 | Fe 2 O 3 | Fsi |
| ≥50 | ≥47 | ≤1.5 | ≤1.0 |
| 品種 | Clay-Sic | Si02-SiC | Si3N4-SiC |
| SiC含量 / % | 80 | 85 | 70 |
| Si02含量 / % | - | 9.5 | - |
| Si3N4含量 / % | - | - | 24 |
| Si 含量 / % | - | - | - |
| 體積密度 / g/cm3 | 2.55 | 2.65 | 2..65 |
| 顯氣孔率 / % | 20 | 12 | <10.7 |
| 常溫下 | 20 | 35 | 200 |
| 1400 ℃ | 15 | 35 | 200 |
| 膨脹系數(shù) /10-6℃1 | 4.6 | 4.7 | 4.3 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) /W/m°K | 11 | 16 | 15 |
| (溫度/℃ ) | (1000) | (350) | (20) |
| 使用溫度 /℃ | 1450 | 1500 | 1450 |
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