309不銹鋼材質
微等離子體傳統上用于焊接薄片（厚度低至0.1毫米），以及電線和網格部分。針狀硬弧將電弧漂移和變形減至小。雖然等效的TIG電弧更為分散，但新型晶體管（TIG）電源可在低電流下產生非常穩定的電弧。
在熔體模式下使用時，這是傳統TIG的替代品。其優點是（從較高的等離子氣體流量）更深的滲透，以及對包括涂層在內的表面污染（電極位于噴槍體內）具有更大的耐受性。主要缺點在于火炬的體積龐大，手工焊接更困難。在機械化焊接中，必須更加注意火炬的維護，以確保一致的性能。
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這有幾個優點可以利用：深穿透和高焊接速度。與TIG電弧相比，它可以穿透厚度達10mm的板材，但是當使用單道焊接技術進行焊接時，通常將厚度限制在6mm。通常的方法是使用帶有填充物的鎖眼模式來確保焊縫輪廓光滑（沒有咬邊）。對于厚度達15毫米，V形關節準備與6毫米根面使用。采用雙通道技術，這里一遍是自動的，第二遍是熔融模式，加入填充焊絲。
作為焊接參數，必須仔細平衡等離子氣體流量和填充焊絲添加（進入鑰匙孔）以保持鎖孔和焊池穩定性，這種技術僅適用于機械化焊接。雖然它可以用于位置焊接，通常在電流脈沖的情況下，通常用于平面位置的較厚板材（超過3mm）的高速焊接。當進行管道焊接時，必須小心控制電流和等離子氣流的傾斜，以便不留下孔洞地關閉鑰匙孔。
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