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在粗軋機軋制完畢以后,如果是雙排布料的其粗軋溫度范圍應在1100±20℃,如果是單排布料其粗軋溫度范圍應在1080±20℃,如果不在上述溫度范圍內,可依據以上信息做好溫度與溫差的調整,也可依據粗軋機在軋制過程中的軋制力變化范圍來判斷加熱爐的加熱狀況。
停產時對加熱爐爐溫調整同樣有要求,加熱爐的停產控制主要是溫度和加熱時間的控制,應嚴格控制爐內板坯的加熱溫度,杜絕板坯的過熱過燒現象發生。板坯在爐內加熱時間應求小于400min,如果較長時間不軋鋼,則應嚴格按不同的停軋時間調整不同的爐膛溫度。


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總的來說,鋼廠對加熱爐實施上述這些措施后,肯定會較好的控制不銹鋼板的加熱質量,同時減少加熱缺陷,不銹鋼板坯加熱的合格率也會大幅提升,對于提高鋼廠的經濟效益是非常有利的。
不銹鋼板坯加熱過程中,除了原料方面要進行把關之外,還要對電氣方面進行良好的控制。下面就來講下電氣控制的注意點。
不銹鋼板坯
首先是一級控制方面。
一點是燃控方面,爐內的殘氧通常要控制在1-3%之間。當殘氧量低于1%時容易導致燃料的不燃燒,不燃燒的燃料在換熱器內繼續做二次不燃燒,容易燒壞換熱器,并且還會浪費燃料。當殘氧量高于3%時,容易導致大量的氧化燒損,尤其是對于不銹鋼板來說,過多的氧化鐵皮容易使粗除鱗機不能清除干凈,清除不掉的氧化鐵皮在軋制過程中壓入鋼板表面,造成產品表面質量問題。







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