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現在不銹鋼加工生產中比較常用的就是鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。在加工完成之后，根據拉伸加工程度不同，有可能會出現開裂現象。奧氏體不銹鋼發生延遲開裂一般是受不銹鋼自身的組織性能決定的。
為防止不銹鋼拉伸件整體退火變形，只對口部進行退火，如高頻退火。鐵素體不銹鋼產品拉伸后不發生相變，裂紋通常是由殘余應力造成，就一定要進行退火。
可以適當的使用潤滑劑，在凹凸模之間形成韌性薄膜，這樣有利于不銹鋼的拉伸成型。另外當要加工拉伸變形幅度較大的拉伸件時，也能使用聚氟乙烯薄膜為潤滑劑，因為其特點是抗撕裂強度較高，而且潤滑效果好，可以有效的將不銹鋼板與模具表面隔離。
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缺點是工人操作環境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。
這種方法適合用于固定場地、封閉環境的單一產品或內部結構簡單的設備酸洗鈍化，如板材生產線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學品容器，可用于容器內壁酸洗。這種辦法的優點是連續操作速度快，操作方式比較簡單，對工人的腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種辦法限制條件較多，例如容器內不可以存在殘渣、雜質等；酸洗液在容器內停留時間過長，會發生反應引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續作業，隨時準備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會引起嚴重后果；廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放；隨著反應時間的增長和溶液雜質的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，要時常檢測溶液濃度并及時補充新液。
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