產(chǎn)品圖紙及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、設(shè)計(jì)依據(jù)

1.產(chǎn)品圖紙及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)

2.工作制度：每周工作5天，雙班工作制，每班工作8小時(shí)。

3.環(huán)境條件

動(dòng)力電源： 380/220V 三相五線制

溫 度： -10～50℃

4.設(shè)計(jì)全年工作時(shí)間：年工作時(shí)間251天，16小時(shí)/天,設(shè)備負(fù)荷開動(dòng)率95%，車架廠生產(chǎn)節(jié)拍7min/輛。

5.需打緊螺栓的規(guī)格：M14六角頭（）；M14法蘭面（）；

M12六角頭（）；M16法蘭面（）；

擰緊方向：水平。螺栓數(shù)量因車架不同而異，平均單側(cè)螺栓數(shù)量100條。

二、 擰緊工藝裝備技術(shù)要求

1.設(shè)備擰緊精度要求±3%，設(shè)備MTBF值大于2500小時(shí)，同時(shí)在1000000次擰緊后仍能夠滿足車架螺栓殘余扭矩A±5%的工藝要求，擰緊過(guò)程參數(shù)可以編輯，可實(shí)現(xiàn)“扭矩控制、角度控制、扭矩控制與角度控制相結(jié)合"三種功能，生成擰緊曲線且可以導(dǎo)出，可以通過(guò)程序設(shè)計(jì)螺栓擰緊數(shù)量，擰緊完成后可進(jìn)行提醒，數(shù)據(jù)可以存儲(chǔ)與讀取。

2.電動(dòng)擰緊設(shè)備安裝時(shí)需要配備相應(yīng)的反作用力臂，反作用力臂設(shè)計(jì)要求輕便、可靠、安全，反作用力臂設(shè)計(jì)與電動(dòng)擰緊設(shè)備本體設(shè)計(jì)為可快速拆卸式結(jié)構(gòu)，便于提高電動(dòng)工具應(yīng)用的柔性，反力桿可以在工具上旋轉(zhuǎn)，以便操作工快速調(diào)節(jié)反力桿與工具相互間姿態(tài)，方便操作工應(yīng)對(duì)不同位置的螺栓。

3.電動(dòng)定扭擰緊設(shè)備輔助部件設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝布局，考慮擰緊設(shè)備的固定方式用以減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)先考慮網(wǎng)架上方配平衡器的懸掛形式，行走時(shí)不得對(duì)鉚鉗、吊具等現(xiàn)有設(shè)備形成干涉。擰緊設(shè)備與鉚接線鋼架的連接由乙方負(fù)責(zé)（包括新增平衡器、滑行小車和軌道等）。

4.螺栓擰緊分兩步擰緊，先預(yù)擰緊螺栓或螺母至貼合，再使用電動(dòng)工具擰緊。工作過(guò)程：①車輛到達(dá)電動(dòng)擰緊工位；②調(diào)取相匹配的擰緊程序；③固定反作用力臂；④擰緊螺栓；⑤松開反作用力臂。要求在螺栓擰緊過(guò)程中：1）在涉及工位的產(chǎn)品上，套筒可迅速切換。2）單條螺栓擰緊的工作時(shí)間控制在（5-8)S完成。

5. 電動(dòng)定扭設(shè)備具有提示擰緊結(jié)果是否合格以及擰緊扭矩結(jié)果的顯示功能；同時(shí)，對(duì)擰緊機(jī)機(jī)體本身的故障有報(bào)警、診斷和必要的排故信息提示功能。

6.電動(dòng)工具的控制器要求自帶觸摸屏幕，包含中文界面便于操作，無(wú)需編程軟件即可在屏幕上進(jìn)行編程。設(shè)備程序不得加密，如有加密要求需將密碼告知甲方，設(shè)備程序能夠正常上傳或下載。系統(tǒng)具有急停保護(hù)功能，控制器有智能模塊，軟件、緊固程序、擰緊結(jié)果都存儲(chǔ)在智能模塊中，在控制器損壞、電纜脫落時(shí)數(shù)據(jù)不丟失，可快速一鍵恢復(fù)。

7.操作體上設(shè)有操作把手，便于電動(dòng)定扭設(shè)備的套筒頭與螺栓頭的對(duì)位，操作體上應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)措施，確保操作工人的人身安全。

8.系統(tǒng)/程序具有套筒的導(dǎo)入（認(rèn)螺帽）及退出（卸荷）功能，能夠?qū)崿F(xiàn)套筒迅速認(rèn)螺帽。

9.系統(tǒng)具有擰緊過(guò)程的狀態(tài)指示功能，例如正轉(zhuǎn)指示、反轉(zhuǎn)指示、故障指示等。

10.系統(tǒng)具有預(yù)擰緊、過(guò)渡擰緊、終擰緊等過(guò)程的速度設(shè)定及多步擰緊功能。

11.電動(dòng)定扭設(shè)備具有條碼掃描功能接口及檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)打印功能接口。

12.電動(dòng)定扭設(shè)備應(yīng)隨機(jī)攜帶軟硬件的產(chǎn)品合格證。

13.電動(dòng)定扭設(shè)備應(yīng)具備與甲方MES通訊功能，預(yù)留與MES系統(tǒng)通訊接口，后期甲方將實(shí)現(xiàn)扭矩?cái)?shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)通訊，乙方應(yīng)無(wú)償提供技術(shù)支持及相關(guān)軟件與甲方共同完成。

14.安裝接線要求：乙方采用就近從橋架母排或動(dòng)力柜下線槽安裝獨(dú)立控制柜，具體電源引入點(diǎn)由甲方現(xiàn)場(chǎng)，乙方負(fù)責(zé)鋪設(shè)線路及安裝線槽蓋板，所安裝線纜滿足功率要求同時(shí)需滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，線纜走線需從平臺(tái)下部規(guī)范安裝，設(shè)備運(yùn)動(dòng)和靜止時(shí)不得與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備干涉，設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不得隨意滑動(dòng)，所有線纜需加裝線槽不得外露，線纜接頭不得外漏，移動(dòng)線纜需加裝劃線軌道，電源前端加裝帶有漏電保護(hù)器空開。在設(shè)備本體上的線纜外側(cè)加裝波紋管即可，乙方負(fù)責(zé)在集成設(shè)備時(shí)做好線纜管理，使得設(shè)備本體上線纜走線美觀，立柱上的線槽接口處，應(yīng)安裝傳接線，插排每個(gè)孔需對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān)。

15.在方案設(shè)計(jì)過(guò)程中若涉及產(chǎn)品部分螺栓無(wú)法采用電動(dòng)擰緊設(shè)備擰緊，需與甲方溝通確認(rèn)，明確解決方案后，方可實(shí)施，在未提出意見之前，默認(rèn)產(chǎn)品部件所需的螺栓能全部實(shí)現(xiàn)電動(dòng)擰緊設(shè)備擰緊。

16.電動(dòng)定扭設(shè)備必須具備良好的散熱功能，確保工具在頻繁使用時(shí)不會(huì)因?yàn)闊岜Ｗo(hù)而停機(jī)。

17.乙方須負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)車架廠內(nèi)現(xiàn)有4套電動(dòng)定扭擰緊設(shè)備的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)上傳功能，終實(shí)現(xiàn)車架廠全部電動(dòng)擰緊設(shè)備的系統(tǒng)化、信息化聯(lián)網(wǎng)。

18.乙方須負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)車架廠現(xiàn)有兩臺(tái)硬鏈接結(jié)構(gòu)的電動(dòng)定扭設(shè)備的軟連接改造。

19.乙方應(yīng)在重卡相關(guān)行業(yè)有豐富的合作經(jīng)歷并提供相關(guān)證明。