廣西本地污水及廢水處理設(shè)備運(yùn)營(yíng)保養(yǎng)維護(hù)安裝服務(wù)公司
柳州鑫煌公司，服務(wù)廣西本地污水處理系統(tǒng)設(shè)備，運(yùn)營(yíng)維護(hù)，保養(yǎng)維修，售后服務(wù)，污水處理設(shè)備由多部分組成，如格柵攔污機(jī)、泵類、攪拌器、風(fēng)機(jī)、投藥設(shè)備、污泥濃縮機(jī)脫水機(jī)、混合攪拌設(shè)備、空氣擴(kuò)散裝置、電動(dòng)閥門等。這些環(huán)節(jié)中如果一個(gè)部分出了問(wèn)題，將導(dǎo)致污水處理設(shè)備的運(yùn)行。那么，污水處理設(shè)備在運(yùn)營(yíng)的時(shí)候，這些相關(guān)設(shè)備應(yīng)該如何維護(hù)呢?
一. 格柵除污機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整好固定件和移動(dòng)件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動(dòng)作順利。
②調(diào)稚正常后，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，后才能進(jìn)水投入運(yùn)行。
③電動(dòng)機(jī)、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換潤(rùn)滑油、脂。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)更換磨損件，鋼絲繩斷股超過(guò)規(guī)定允許范圍時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換。
⑤經(jīng)常檢查撥動(dòng)支架組件是否靈活，螺絲是否松動(dòng)。
二. 潛污泵的運(yùn)行維護(hù)
無(wú)論是污水處理廠還是污水處理站，泵類一定是用的最多的，污水和污泥的傳送是靠泵完成，潛污泵可以說(shuō)是污水處理廠(站)的心臟了。有些地方可以自流，但也會(huì)有備用泵，這些地方都是易忽視的。
①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。
③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過(guò)允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。
⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來(lái)，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。
三. 計(jì)量泵的日常管理維護(hù)
計(jì)量泵是操作者觀察設(shè)備運(yùn)行是否完好的重要依據(jù)，尤其是剛剛學(xué)習(xí)調(diào)試和運(yùn)行的人，需要更加的關(guān)注。
①計(jì)量泵的日常管理
a.應(yīng)保持油箱內(nèi)有一定油位，并定時(shí)補(bǔ)充。
b.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過(guò)8--15滴.若泄漏量超過(guò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
c.注意觀察各主要部位的溫度情況，電機(jī)溫度不超過(guò)70℃;傳動(dòng)機(jī)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃;填料函溫度不超過(guò)70℃;若泵長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把表面清洗干凈，外露的加工表面涂防銹油。
②泵的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表。
四. 管道的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)
污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。
(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。
①管道滲漏一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。
②管道中有噪聲管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過(guò)大;b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤;c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞);d.閥門密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。
③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)如由于管線埋設(shè)過(guò)淺，來(lái)往載重車多，以致壓壞;閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞;管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞;水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。
④管道凍裂動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí)，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。
(2)無(wú)壓液體輸送污水處理廠(站)無(wú)壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無(wú)壓管道系統(tǒng)常見(jiàn)的故障是漏水或管道堵塞，日常維護(hù)工作在于排除漏水點(diǎn)，疏通堵塞管道。
①管道漏水引起管道漏水的原因大多數(shù)是管道接口不嚴(yán)，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴(yán)引起的漏水，應(yīng)對(duì)接口重新處理，若仍不見(jiàn)效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開(kāi)，重新連接;如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時(shí)將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動(dòng)造成連接部位不嚴(yán)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。
②管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是因?yàn)楣艿榔露忍』虻蛊露鸸軆?nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)沉積而使管道堵塞。若管道敷設(shè)坡度有問(wèn)題，應(yīng)按有關(guān)要求對(duì)管道坡度進(jìn)行調(diào)整。堵塞時(shí)，可采取人工或機(jī)械方式予以疏通。維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封閉，防止雜物落下。
(3)壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障及排除方法壓縮空氣管道的常見(jiàn)故障有以下兩種。
①管道系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生漏氣的原因往往是因?yàn)檫x用材料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴(yán)重變形開(kāi)裂，管道內(nèi)積水嚴(yán)重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。
②管道堵塞管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類故障的方法是清除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或更換損壞的閥門，及時(shí)排除管道中的積水。
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