二手結晶蒸發(fā)器  1、以鹵水為氯化鈉資源原料。利用鹵水自然資源，將原鹵作一個凈化處理，送入反應釜中，添加固體碳酸氫銨進行復分解反應，產(chǎn)生的結晶后經(jīng)漂洗、脫水、干燥、包裝成為產(chǎn)品。復分解反應后的母液經(jīng)三效蒸發(fā)器濃縮，在氯化銨到達一點濃度后結晶，完成氯化銨分離。

氯化銨能耗很高，如果沒有熱電聯(lián)產(chǎn)設施、并且當?shù)丨h(huán)保部門允許使用煙煤作為燃料，就沒有實際應用的可行性。其二是因為復分解反應中母液含有產(chǎn)品不能回收，生產(chǎn)收率受到限制。

2、以固體氯化鈉和固體碳酸氫銨作為原料循環(huán)生產(chǎn)。在完成復分解反應后的母液送入氯化銨結晶釜降溫，當母液溫度適應時，投入固體氯化鈉，因為氯化銨溶解度對溫度的不同及同離子效應，氯化銨被結晶析出分離。分離氯化銨后的母液，作為復分解反應的原料，進入下一輪循環(huán)生產(chǎn)過程中。

此工藝的缺陷：一是降溫能耗高，二是生產(chǎn)環(huán)節(jié)管道結痂堵塞嚴重并可能是生產(chǎn)停滯，三是由于分離氯化銨后的母液中氯化銨含量高，為防止復分解反應中形成氯化銨同時解決，必須大幅度減少碳酸氫銨的投入數(shù)量，影響生產(chǎn)強度和單位產(chǎn)量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術中提出的問題。在符合當前環(huán)保政策要求的前提下，按照保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗、擴大單位產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的宗旨，按以下技術方案實施本發(fā)明技術。

二手結晶蒸發(fā)器