自動(dòng)化粉絲粉條加工設(shè)備特點(diǎn)：

不受季節(jié)天氣影響、不需另建冷庫(kù)、無(wú)需晾曬場(chǎng)地、無(wú)需添加明礬、 無(wú)開(kāi)粉廢水排放。一套設(shè)備不同組合可以生產(chǎn)粉絲、粉條、粉帶、寬粉、方便粉絲 等多規(guī)格形狀的淀粉制品，實(shí)現(xiàn)了PLC控制、自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫一體化生產(chǎn)。

一套設(shè)備多種功能 ，可生產(chǎn)粉條粉絲寬粉粉帶方便粉絲等，不同設(shè)備組合多種型號(hào)規(guī)格淀粉成品。

紅薯粉條機(jī)設(shè)備占地以及廠房布局

紅薯粉條機(jī)，很多新入行的投資者都認(rèn)為是，鮮薯入機(jī)到粉條出機(jī)的設(shè)備。其實(shí)不然，請(qǐng)注意注意注意（重要的提醒說(shuō)三遍），鮮薯到干粉條，是由兩套不同的生產(chǎn)設(shè)備完成。首先從紅薯鮮薯開(kāi)始到淀粉出來(lái)是一套設(shè)備，一般我們叫淀粉加工設(shè)備；其次是淀粉到干粉條出機(jī)的設(shè)備，我們叫粉條加工設(shè)備。

紅薯粉條機(jī)設(shè)備占地以及廠房布局，首先要投資者確定好自己從哪部分資源開(kāi)始。

鮮紅薯提取淀粉，一般包含 ：上料清洗、粉碎破碎、漿渣分離、沉淀（旋流）凈化、除砂、脫水、干燥、干淀粉。這個(gè)過(guò)程我們叫淀粉提取，把鮮薯加工成淀粉的設(shè)備，我們統(tǒng)稱(chēng)為“紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備"，這個(gè)淀粉提取的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)地土質(zhì)、產(chǎn)量、自動(dòng)化程度要求、材質(zhì)、淀粉成品的色澤、灰質(zhì)、是否烘干等等原因，有不同的設(shè)備組合和搭配，價(jià)格也會(huì)有很大的差距，家庭小作坊一般我們不作為研究對(duì)象，因?yàn)閹装倌昵埃覀兗易约阂矔?huì)提淀粉也會(huì)下粉條，基本不用設(shè)備不用機(jī)器。

一般紅薯淀粉加工設(shè)備的占地，工藝不同，占地面積也不同。沉淀池工藝需要挖池子，標(biāo)配池子和精配池?cái)?shù)量不同，占地也不同。另外由于土質(zhì)，沙土地紅薯清洗環(huán)節(jié)可能需要2遍清洗已經(jīng)很干凈了，但是膠泥地的紅薯需要3遍清洗，不同區(qū)域可能還有加除石機(jī)等等，常規(guī)400個(gè)平方已經(jīng)可以用了。

麗星大型紅薯粉絲加工設(shè)備

自動(dòng)化紅薯粉條機(jī)就是代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，運(yùn)用機(jī)械化手段，提高生產(chǎn)效率、提高粉條成品品質(zhì)的高產(chǎn)量機(jī)器設(shè)備。如果手頭的資源是鮮薯，那么則需要從鮮薯到淀粉成品設(shè)備，其工藝流程為沉淀池工藝和旋流器工藝。

沉淀池工藝的制作流程： 清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

如果手頭是從淀粉開(kāi)始，那么則需要一套從淀粉到粉絲粉條的設(shè)備，自動(dòng)化粉絲粉條生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程為：螺旋和漿→恒溫儲(chǔ)料→真空抽氣→感應(yīng)鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝