循環水泵故障模擬實驗平臺

齒輪傳動振動測試及故障模擬試驗裝置

功能概述

齒輪傳動系統模擬實驗臺PT500,是專為模擬工業齒輪故障而設計的，用于齒輪傳動系統的深入研究，它由一個帶有滾動軸承、行星齒輪箱和電磁制動器和兩級平行軸齒輪箱所組成。PT500的所有功能可用于研究齒輪箱動力學和聲學特性、機器狀態監測、基于振動的診斷技術、潤滑或磨損顆粒分析。它有一個堅固穩定的結構，有足夠的空間來放置振動數據采集器，來采集振動信號。其結構便于安裝，更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為----通過不同的齒輪模塊降低或提高齒輪比。

并且可以測試滾動軸承缺陷，例如內圈，外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行基本的負載控制，并且可以進行間隙調整以進行間隙研究。 可以將不同類型的缺陷集成到齒輪箱中，通過各種缺陷一次一個地或同時地研究缺陷之間的相互作用。

齒輪箱故障模擬實驗臺主要配件組成部分

該模擬實驗臺由三相異步電動機，兩級平行軸齒輪箱，雙支撐試驗軸承座單元，行星齒輪箱，磁力制動器，轉速調節及轉速顯示模塊，負載顯示調節模塊，轉速脈沖輸出模塊，RUZ變頻器通訊模塊所組成。 使用VVVF（可變電壓變頻）驅動器（變頻器）可以自由改變電機速度，變頻器輸入單相220V電源輸出3相220V，具有自動改變轉速的可編程功能。除了試驗平行軸齒輪箱（正齒輪和斜齒輪）之外，還可以測試行星齒輪，并還可以測試故障軸承。此外，負載制動器可以連接到齒輪傳動系，從而可以通過電壓調節，自由地控制磁力制動器載荷。

主要技術參數

設備名稱

性能要求

齒輪箱故障模擬綜合試驗臺

電氣參數：

電機 （2 hp）三相交流電動機

控制器 變頻器頻率變化（轉速變化）

★速度范圍 0~1750rpm通過旋轉旋鈕調節速度

★顯示1 輸入速度LED顯示，較高9999 RPM，

★顯示2 輸出速度LED顯示，較高9999 RPM

★軸向負載裝置 磁粉制動器由電壓控制，0~50Nm連續調節

開關1 操作ON / OFF開關 主電源開關

開關2 負載ON / OFF開關，加載到以前相同的負載設置

★輸出端子 1V脈沖/轉的6V TTL信號輸出

輸入電壓 220 VAC，單相，60/50 Hz

使用環境 -10~50°C, 35~85RH

機械參數：

軸 輸入軸：直徑 25mm，輸出軸：直徑 30mm，鋼

軸承單元 密封球軸承（PH206）

★軸承座 通過安裝在低速軸上的正常和有缺陷軸承的組合，可以左右更換，可以分析低速缺陷

★齒輪箱 2級3軸直齒輪箱，比率為：1，直齒輪輸入角20 模數

所有有缺陷和良好的齒輪都組裝在同一根軸上

★行星齒輪 齒輪比10：1，徑向載荷：260kg，軸向載荷：130kg

★磁力制動器 額定扭矩：50Nm，額定電壓：24V，額定電流：0,94A，額定功率：

重量：，高轉速：1800rpm，磁粉重量：60gr。

底板 精密加工的15mm壓鑄鋁底座和6個橡膠絕緣底座

★安全防護 抗沖擊透明安全蓋，帶安全隔離器

軸 輸入軸：直徑 25mm，輸出軸：直徑 30mm，鋼

采集系統參數：

1、數采器及配套傳感器、軟件于一體，且可對實驗平臺數據采集，并進行精密診斷分析；

★2、內置軸承數據庫，直接評判軸承故障部位，軸承庫開放，可以自己添加軸承數據；

★3、軟件系統能夠滿足對不平衡、不對中、基礎松動、機械摩擦、軸承問題、齒輪問題、聯軸器問題、皮帶傳動問題、泵的問題、風扇問題、曲柄機構研究實驗所用；

4、具體配置參數要求如下：

1）硬件要求：

a) 便攜式、多樣化設計、操作簡便，適用于現場

b) 至少4通道同步采集

c) 能夠測量振動位移，速度和加速度以及包絡分析技術

d) 系統需要配置加速度傳感器和轉速傳感器

e) 儀器接口兼容USB ，便于連接到電腦

2）軟件要求：

a) 多通道數據采集和分析系統

b) 有*的信號處理和時域波形，FFT 頻譜、和頻率響應函數顯示的功能

c) 幅度、相位、實部或虛部 FRF

d) *的信號處理和時域波形、FFT頻譜分析

e) 極坐標圖、伯德圖、奈奎斯特圖、軌跡圖和3D瀑布圖

f) 相位分析、互功率譜、頻響函數、相干函數分析功能

g) 倍頻程分析：1 到 1/24 倍頻程，線性，A，B，C 加權。

h) 啟停機過程分析、軸心軌跡分析

i) 內置軸承數據庫，直接評判軸承故障部位，軸承庫開放可以自己添加國內軸承數據

j) 軟件系統內置ISO-10816標準用于驗證機器的運行狀況，并以綠黃紅顯示，各種參數報警可以自行設置

k) 軟件系統自帶專家系統預測分析工具，便于學習和分析

l) 多用戶管理

軟件系統能夠滿足對不平衡、不對中、基礎松動、機械摩擦、軸承問題、齒輪問題、聯軸器問題、皮帶傳動問題、泵的問題、風扇問題、曲柄機構研究實驗所用