傳統的冷凍式干燥器、吸附式干燥器早已是眾所熟知的產品，這些干燥器大多數安裝于空壓站，在壓縮機之后，對整個系統的壓縮空氣進行干燥。我們知道，每個不同用戶對壓縮空氣使用點的壓縮空氣干燥度的要求都會有所不同，同一個用戶的壓縮空氣系統中，也會出現不同的干燥度需求，因此，經濟的壓縮空氣干燥方法就是只對實際需要的部分進行按需要的干燥度進行干燥。無論是試驗用氣、生產車間還是外場用氣，也不論是移動用氣還是固定用氣，壓縮空氣用戶均對壓縮空氣干燥的即時性和可靠性提出了更高的要求。正是基于對使用點的壓縮空氣進行干燥的需求，才誕生了滲膜式壓縮空氣干燥器。膜式干燥器起初是對小氣量的終使用點提供了的解決方案，后來演化到各個適合的應用領域。
膜式干燥器有著其的特征優勢，其高質量的特征匯總如下:
1、干燥空氣立即可用，無需預運行時間;
2、水蒸汽濃度差異的原理保證干燥進程;
3、高選擇性中空膜保證的滲透面積;
4、消耗氣量低，結構小巧(TWIST 60技術);
5、免維護;
6、流經的壓縮空氣溫度不發生改變;
7、保證恒定的相對濕度;
8、干燥后空氣成分不變，獲得了呼吸空氣認證;
9、體積輕小、無需耗電。
膜式干燥機由空心纖維超濾裝置、膜組、膜管等主要部件組成，其內壁為膜層，膜層結合在海錦式的外壁上，外壁有粗孔，內層起超濾作用，內膜膜孔的大小決定管內阻留物質的分子量，在壓縮濕空氣經過濾器后，進入膜式干燥機先通過一束由高選擇性纖維膜制成的纖維管，水蒸氣能夠透過纖維膜擴散到膜層外部，在出口處一小部分的壓縮空經一針閥釋放，膨脹減壓后的反歡氣的相對溫度急劇下降，反弞氣流經的外表層與進氣作逆向運動。由于壓縮空氣和反歡氣相對溫度的差異導致濕氣向纖維管外擴散擴散出來的水蒸氣隨反吹氣排出，得到干燥的壓縮空氣。
膜式干燥器特點
膜式干燥機具有性能穩定，可靠性高按裝空間小、無需電源、不受環境溫度影響，用戶可以根據用氣要求對空氣出口進行調節，滿足不同工況需要。膜式干機與傳統干燥機相比更大的優點在于環保、節能，主要應用于工業控制、技術、食品加工、技術研究試驗室等終端場合。
膜式干燥器后殘余水分的多少顯然與壓縮空氣含水量有關，含水量越高，則殘余水分越大，反之亦然。也就是說，膜式干燥器出口的干燥效果，與的壓縮空氣壓力有關。因此，膜式干燥器是提供了一個恒定的“降"。不論上游的壓縮空氣壓力是多少，經過膜式干燥器干燥后，總能使壓縮空氣進—步干燥。這一突出優點是冷干機與吸干機所達不到的。當冷干機處的壓縮空氣壓力低于冷干機的處理能力(比如3℃)時，或當吸干機處的壓縮空氣壓力低于吸干機的處理能力（比如-40C）時，冷干機或吸干機不再有任何干燥效果。而此種情況下，滲膜式干燥器卻可以繼續把壓縮空氣的干燥度進—步提高。
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