油水分離器故障率更低;全自動(dòng)反沖洗清潔裝置,定期對(duì)設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行清洗,防止雜物、油漬粘附。設(shè)備配有水箱,為設(shè)備間無(wú)輔坑的客戶提供的集水箱,方便設(shè)備清洗時(shí)需要放空設(shè)備內(nèi)部的污水,使設(shè)備間更為干凈整潔。
油水分離器工作原理:
1、由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過(guò)擴(kuò)散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部;
2、含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室;
3、含更小顆粒的油滴的污水通過(guò)細(xì)濾器,出去水中雜質(zhì),依次進(jìn)入纖維聚合器,使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離;
4、分離后,清潔水通過(guò)排除口排除,左右集油室中污油通過(guò)電磁閥自動(dòng)排除,而在纖維聚合器分離出去的污油,則通過(guò)手動(dòng)閥排除。
油水分離器組成部分:
1、粗粒化芯蓋、粗粒化芯、密封墊片和粗粒化芯底板;
2、精濾腔及水管、透明塑料管、精濾芯蓋;
3、三彎嘴旋塞、不銹鋼絲濾網(wǎng);
4、加熱器及溫度壓力控制器;
5、手動(dòng)控制的頂桿及電磁閥 等等。
油水分離器在運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常;
2、調(diào)整排除水管路閥開度,保持分離器內(nèi)有壓力,以利于分離器內(nèi)污油的排除;
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度的工作情況;
4、排放結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15分鐘,清洗分離器;
5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥,避免筒內(nèi)清水流失,減少內(nèi)壁氧化、腐蝕;
6、每次使用排放,均應(yīng)記錄下來(lái)。
油水分離器優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠,生產(chǎn)成本和使用成本低,易為廣大中小飯店、快餐店、連鎖店所接受;
2、占地面積小,施工方便簡(jiǎn)單,只需將進(jìn)出口水管連接上即可投入使用,工程造價(jià)低;
3、無(wú)能耗、無(wú)耗材,使用成本非常低,只需對(duì)產(chǎn)品按說(shuō)明作簡(jiǎn)單的維護(hù);
4、浮油和沉渣相對(duì)集中,便于收集和清撈,為以后形成率、企業(yè)型、集中化廢物收集創(chuàng)造條件;
5、油水分離器無(wú)需動(dòng)力,運(yùn)行費(fèi)用低,不需藥劑,無(wú)二次污染。
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