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【豆奶飲料生產線】由五個加工工段組成:
（1）水處理工段
原水→石英砂過濾→活性炭過濾→離子軟化過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌水箱貯存
（2）原料處理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾
（3）調配標準化工段
調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段
灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系統
豆奶生產線一般可以分為：麥片豆奶生產線、黑豆豆奶生產線、豆漿豆奶生產線、紅豆豆奶生產線、花生奶豆奶生產線、維維豆奶生產線等幾類。
豆奶的制作原理及特點
豆奶生產線主要是由大豆壓榨成鮮汁，然后再適量加些食品添加劑，最終就可做出市場上人人都愛的豆奶。它可以增強人體體質及提高老年人的記憶力。
適合豆奶產品的包裝材料
1、按豆奶的包裝形式一般可以分為：自立袋包裝、液體軟包裝、一次性杯包裝、PET瓶包裝，玻璃瓶包裝。
2、按保質期分為：2-4℃冷藏3天、常溫保存3個月
豆奶飲料生產線的工藝特點：
張家港市駿科機械提供的整套豆奶生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 SUS30不銹鋼 。
我們的優勢是可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。
1、將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)。
除上面的方法外，也可用浸泡水加熱的方法來縮短浸泡時間，但水溫不可超過60℃浸泡水中可加入適量的，這樣可以縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。
2、采用80℃以上熱水，其中添加0．25％的，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。
3、豆奶經高溫殺菌脫臭機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
4、在80℃、15-23MPa的壓力下，對物料進行均質，以保證豆奶口感細膩，提高產品的穩定性。
本公司果汁飲料生產線包括三部分：水處理部分，果汁前處理部分，果汁飲料調配殺菌部分，灌裝、包裝部分
公司承接的國內外國蔬加工工程用原料有
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（一）安裝、調試
1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；本公司派出有經驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產，并在計劃的時間內達到設計能力，安裝、調試時間為 20天，在此期間本公司負責提供相應的備件配件。
（二）培訓
1、本公司負責向買方提供技術培訓。培訓內容包括設備結構及維護，設備控制及操作。培訓在買方現場聯系實際進行。本公司將委派有資格的技術人員指導，并制定培訓大綱。
2、通過培訓，買方的技術人員能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調整工藝，及時處理各種故障。
（三）質量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用 設計和合適材料制造的，并在各個方面符合合同規定的質量、規格和性能。
2、本公司保證生產線經過其正確指導安裝、調試后在整個系統投料運轉5天內，達到產品技術性能指標。
3、本公司保證在合同規定的質量保證期內，對因提供的設計、工藝、制造、安裝、調試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產線的任何缺陷、故障和損壞負責。
4、質量保證期為生產線驗收后12個月。如果在質量保證期內，發現貨物的質量或規格與合同
規定不符合，或證明貨物有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等），買方有權根據法定
部門出具的檢驗書，在貨物質量保證期內向賣方提出索賠。
5、本公司對所供設備的機械性能、產品的質量及對產品的消耗指標擔保。
（四）保修
1、設備驗收后，提供12個月保修，控制系統提供12個月保修，提供零件和及時有效的服務。
2、保修期過后，提供廣泛優惠的技術支持、售后服務。
具體產品情況請聯系賣家
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