桶裝水灌裝機主要由以下幾大部分構成：空桶消毒、沖洗區域、灌裝區域、壓蓋區域。空桶的消毒工序分為兩道工序完成，一道為熱堿液消毒，另一 道為不加熱的消毒液體。采用高壓旋轉頭對空桶內部進行噴射消毒，空桶外部也有高壓噴射頭對著噴射，使空桶的內部和外部都消毒到位。緊接著用 回用水對空桶預沖洗，再由成品水將桶內和桶外沖洗干凈。噴洗后的消毒液會流水下面的水箱，過濾后可循環利用，直到達到一定的污染程度，才會 排放掉。清洗干凈的桶由下桶裝置將空桶排放到灌裝頭的下方，一旦空桶的數量信號到位，灌裝頭開始下降，與空桶桶口接觸，開始灌裝。我們采用 的是常壓灌裝閥，一旦灌裝滿，多余的成品水會回流到成品水箱內繼續使用。灌裝結束后，灌裝閥口離開桶口，由輸送線帶出，經過套口裝置，自動在桶口處套上蓋子。再經過機械式壓蓋裝置，成斜坡形狀，慢慢將蓋子壓緊在桶口，對桶口起到保護作用。在這里，我們配置一套全新的上蓋和蓋子 消毒系統， 蓋子由自動上蓋機整理后，按順序進入蓋子消毒隧道，再風力作用下，蓋子依次經過消毒液沖洗、循環水沖洗、成品水沖洗、吹干后進 入蓋子滑道，等待著桶口自動套蓋，使整線全自動化運行。