轉(zhuǎn)讓二手5平方真空冷凍干燥機(jī)
1、具有干燥速度快,時(shí)間縮短3~10倍
2、能耗低,只有普通干燥機(jī)能耗的20%-30%
3、干燥溫度范圍寬(-55℃~120℃均能干燥),能在低溫范圍內(nèi)(-20℃~50℃)進(jìn)行快速干燥
4、干燥室中真空無氧,干燥質(zhì)量可與原生態(tài)新鮮物料的質(zhì)量相毗美
5、它能對有機(jī)溶劑進(jìn)行回收,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù),尤其適合于普通干燥機(jī)無法干燥的含轉(zhuǎn)讓二手5平方真空冷凍干燥機(jī) 有機(jī)溶劑的物料
6、立式開門式結(jié)構(gòu),
可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干
7、控制系統(tǒng)以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機(jī)操作界面,實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù),并可以曲線形式瀏覽,人機(jī)界面清晰、直觀
8、可預(yù)置擱板控溫曲線,實(shí)現(xiàn)升華過程的自動(dòng)化
9、主機(jī)帶有USB接口,可將凍干數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到計(jì)算機(jī)并對其實(shí)現(xiàn)保存、瀏覽、打印等功能
10、可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性,消滅物料中的細(xì)菌,保證品質(zhì);同時(shí),物料原本的外形能得到很好的保留
11、真空冷凍干燥機(jī)是在低溫、真空狀態(tài)下對物料進(jìn)行干燥的過程,并大限度保持被干物料色、香、味、形狀和營養(yǎng)成分。且產(chǎn)品極易溶于水,能夠迅速復(fù)原,密封包裝后保存期長

速凍原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后,便可以進(jìn)入凍干階段。凍干步必須對凍干物料進(jìn)行速凍,把放了物料的料盤置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍(有的凍干機(jī)不帶速凍功能,要另配速凍機(jī))。速凍工藝有以下幾種:
浸泡法:將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度快。
風(fēng)冷法:對物料吹低溫冷風(fēng),使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
直冷法:將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中,吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
真空制冷法:利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量,冷卻物料達(dá)到制冷目的。
不管采取何種方式,都應(yīng)該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。
采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負(fù)荷,設(shè)計(jì)合理的冷阱基本不會導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計(jì)要求較嚴(yán)。
隨著冰不斷升華汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度(冰溫)持續(xù)走低,從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低,升華速度放慢。為保持一定的升華速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會降低升華速率,熱量補(bǔ)充太快會引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
由于凍干機(jī)凍干過程較復(fù)雜,且工作狀態(tài)范圍較窄,稍有不慎便會造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求操作簡便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng),針對不同的物料設(shè)置工藝曲線。









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