GS系列高速轉(zhuǎn)子混砂機由驅(qū)動機構(gòu)，齒輪箱，底盤，雙S型攪拌器，轉(zhuǎn)子攪拌器，頂罩，自動定量加水裝置，稱量斗，輔料稱量裝置，全自動電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
其混砂原理為：
原輔料經(jīng)各自的稱量裝置間歇批量加入混砂機，加料同時混碾攪拌器不斷地轉(zhuǎn)動。龐大的雙S型攪拌器以及從上向下伸出的高速轉(zhuǎn)子（根據(jù)機型的不同有1個或2個轉(zhuǎn)子）以相反的方向轉(zhuǎn)動，而混砂機底盤和導(dǎo)向葉片保持禁止不動。這種運動和靜止的組合保證了型砂被迅速強有力地混碾并達到高度的均勻性。混料中所有的顆粒進行著上下及水平方向的運動并不斷地被混碾和松散。
定量及稱量系統(tǒng)設(shè)計精確而且具有廣泛的適應(yīng)性。即使在惡劣的工作環(huán)境下也能保證型砂所需的組成和水份。加料時，型砂混制的各個組分—舊砂，新砂，膨潤土和煤粉等通過重量稱量后同時由一個出口進入混砂機，以達到預(yù)混的效果。由于這種預(yù)混作用常常可以省略干混過程而立即加水。水份由徑向直接射入混料，以避免砂團的形成。這種混砂技術(shù)使得型砂在短周期里達到高度的混碾效果。
新砂及附料除了可以從上向下進入混砂機之外，也可以從側(cè)面通過噴吹裝置加入。在經(jīng)過分別稱重后，新砂及其各種附料*入一個氣動送料器，然后通過壓縮空氣噴吹到已經(jīng)預(yù)混的潮濕型砂中。這樣可以減低灰分的損失并提高混碾的效率。噴吹加料的優(yōu)點在于其廣泛的適應(yīng)性，新砂及附料稱量裝置的位置可任意選擇，使得砂處理工部布置更加靈活，方便。
和其它類型的混砂機相比，GS系列高速轉(zhuǎn)子混砂機具有以下特點：
1.所有部件都具有不同尋常的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)；
2.齒輪變速箱由快速液力偶合器驅(qū)動以保護混碾攪拌器；
3.極少的保養(yǎng)需求，具有自動潤滑裝置；
4.耐磨件容易接近和置換；
5.機加工的底盤和機座；
6.攪拌器與底盤和盤壁配合精確，以使磨損達到最小；
7.產(chǎn)量大，能源利用率高，尤其經(jīng)濟；
8.型砂質(zhì)量穩(wěn)定，均勻和松散；
9.使用快速液力偶合器保護電機，三角皮帶直接驅(qū)動；
10.側(cè)邊出砂口大，自動出砂迅速并且干凈；
11.精確的配方稱量，自動測溫和水份控制；
12.型砂質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良；
13.特殊的附料加入方法和強力的混碾作用保證了短周期高產(chǎn)量；
14.水份徑向射入混料，型砂不結(jié)團；
15.優(yōu)良的混碾效果可減低膨潤土耗量；
16.由于新砂可采用噴吹加料方法，使得混砂機的布置幾乎不受空間和安裝條件的限制，從而使在原有砂處理系統(tǒng)改造中，用GS系列高速轉(zhuǎn)子混砂機置換原有混砂機變得輕而易舉。
17.附料直接噴入潮濕的型砂，可改善混碾效率；
18.可減少由于抽風(fēng)除塵系統(tǒng)而導(dǎo)致的附料損失；
19.高度的操作安全性；
20.良好的工作環(huán)境，密封防塵，無灰分損失；
產(chǎn)品型號 | GS20-55 | GS22-75 | GS25-132 |
名 稱 | 高效轉(zhuǎn)子混砂機 | 高效轉(zhuǎn)子混砂機 | 高效轉(zhuǎn)子混砂機 |
盤徑（mm） | ∮2000 | ∮2240 | ∮2500 |
生產(chǎn)率（t/h） | 25-30 | 35-45 | 60-70 |
主電機功率（Kw） | 55 | 75 | 132 |
轉(zhuǎn)子電機功率（Kw） | 2×30 | 2×45 | 2×55 |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 31.72 | 27.72 | 27.32 |
主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 800(線速度23米/秒) | 975(線速度23米/秒) | 975(線速度23米/秒) |
一次加料量(Kg) | 1200-1500 | 1800-2300 | 2500-3500 |
理論重量(Kg) | 9500 | 13000 | 16000 |
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