出售二手1000型雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
臥式螺旋離心機(jī)簡稱臥螺離心機(jī)，它是一種高效的離心分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)兩種。
臥式螺旋沉降離心機(jī)：是轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。臥式螺旋過濾離心機(jī)：是主電動機(jī)通過皮帶輪差速器帶動轉(zhuǎn)鼓和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入，經(jīng)螺旋小端壁上的進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)鼓壁上。由于離心力的作用，液體通過濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被甩出，并經(jīng)機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外；固體則截留在濾網(wǎng)上，形成濾渣層。由于螺旋與轉(zhuǎn)鼓存在差轉(zhuǎn)速，而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端，被推出轉(zhuǎn)鼓大端的濾渣機(jī)殼排渣口排出，懸浮液就是這樣自動、連續(xù)地被分離為濾液和濾渣。
碟式分離機(jī)按功能可分為：固液分離型，固、液、液三項分離型兩種方式。
固液兩項碟片分離機(jī)是碟片分離機(jī)系列中的一種，它是一種高效率、產(chǎn)量大、自動化程度高的設(shè)備。碟片分離機(jī)只適用于含固量出售二手1000型雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)較低的懸浮液、比重差較小的互相不溶的液體分離。
碟式分離機(jī)工作原理：是依據(jù)在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生離心場力，在離心場力中根據(jù)物料的比重不同受到離心力的不同，比重較重的固形物沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機(jī)外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出機(jī)外。從而達(dá)到固形物與輕液項的分離目的。
固、液、液三項碟片分離機(jī)，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設(shè)計生產(chǎn)的機(jī)型。電機(jī)通過摩擦離合器螺旋齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓主軸線做高速回轉(zhuǎn)，料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)股壁，在離心力場的作用下，比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向轉(zhuǎn)鼓壁，然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。
1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過精確的動平衡校驗,工作時運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小，噪音低
2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進(jìn)入下道工藝。
4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過載保護(hù)。
5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機(jī)和機(jī)器過載自動保護(hù)器等組成，自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。 碟式分離機(jī)主要由進(jìn)出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、機(jī)座、電機(jī)和自動控制箱等組成。
超高速管式分離機(jī)屬于精分設(shè)備，是專業(yè)針對，固體顆粒微小、比重差非常接近的液固兩相、液液固三相分離，是制藥、食品、化工、生物制品、飲料制品等多個行業(yè)選擇的設(shè)備。其工作原理是通過*離心力作用下將不同比重的物料從而有效分離，從而達(dá)到分離目的。依據(jù)管式分離機(jī)的功能，把管式分離機(jī)分為澄清型（GQ）與分離型（GF）兩種。澄清型管式分離機(jī)的主要功能是處理液體與固體兩相分離。分離型管式分離機(jī)的主要功能是處理液體（輕液）與液體（重液）或液體（輕液）、液體（重液）及固相兩相至三相分離。依據(jù)設(shè)備應(yīng)用范圍不同及設(shè)備操作形式的不同，管式分離機(jī)還可以分為通用型、特種型（實驗室型、中藥澄清型、血液分離型、菌體分離型、生物柴油型）防爆型、全密閉防爆型、冷卻型、搖擺型、開門型。管式分離機(jī)有GF、GQ兩大系列，典型的如GQ系列澄清型管式分離機(jī)、GF系列液、液分離型管式分離機(jī)。
GF—分離型：主要用于分離各種難分離的乳濁液，特別適用于二相密度差甚微的液、液分離（比重差大于0.1%），以及含有少量雜質(zhì)的液、液、固三相分離。
GQ—澄清型：主要用于分離各種難于分離的懸浮液，特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細(xì) 、固液比重度差較小的固液分離。 分離機(jī)由機(jī)身、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓、集液盤、進(jìn)液軸承座組成。轉(zhuǎn)鼓上部是撓性主軸，下部是阻尼浮動軸承，主軸由聯(lián)接座及緩沖器與被動輪聯(lián)接，電動機(jī)通過主動輪、漲緊輪將動力傳送給被動輪、從而使鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成*的心理力場。物料由底部進(jìn)液口射入，離心力迫使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動，且因料液不同組分的密度差而分層。
GF型：密度大的液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成外環(huán)，密度小的液相形成內(nèi)環(huán)，流動到轉(zhuǎn)鼓上部各自的排液口排出，微量固形物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上，待停機(jī)后人工卸出。
GQ型：密度大的固形物及微粒逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層，待停機(jī)后人工卸出，澄清后的液相流動到轉(zhuǎn)鼓上部的排液口經(jīng)集液盤收集后排出。
三相分離式臥螺卸料沉降離心機(jī)（三相臥螺離心機(jī)）的工作原理與LW-K型兩相臥式卸料沉降離心機(jī)相似，兩種液相和一種固相進(jìn)入離心機(jī)后，利用固-液-液比重差，并通過離心力使其擴(kuò)大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，兩種液相也分離，實現(xiàn)三相分離，并在三相離心機(jī)特殊結(jié)構(gòu)的作用下分別通過三口排除。整個運(yùn)行過程（進(jìn)料、分離等）都是自動連續(xù)封閉式完成。 懸浮液經(jīng)進(jìn)料管和螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成同心圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的zui重相由作相對運(yùn)動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的zui輕液相從邊管流出，進(jìn)入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動，也就是差速是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由副電機(jī)來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機(jī)通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實現(xiàn)了離心機(jī)對物料連續(xù)分離的過程。
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