大量回收降膜蒸發(fā)器 大量回收降膜蒸發(fā)器
用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學(xué)原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。
二次蒸汽經(jīng)碟片頂部空間匯集上升，進(jìn)入冷凝器冷凝，并由真空泵抽出。加熱蒸汽由底部空心轉(zhuǎn)軸通入，經(jīng)通道進(jìn)入碟片夾層。其優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)強度大，料液受熱時間短，約1～2s，形成的薄膜僅0.1mm，特別適合于果汁和其他熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮，但不宜用于黏度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢的料液。
刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強的新型蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。
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