煤泥和藥劑充分混合后給入單槽浮選機的室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機構(gòu)排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成室的全部過程后,進入第三室,單槽浮選機如此周而復(fù)始,礦漿通過一室后進入尾礦箱排出終尾礦。
單槽浮選機各部件設(shè)計
為滿足上述設(shè)計要求,對己有的單槽浮選機各部分進行改進設(shè)計,依據(jù)分選槽容量分為0.5L-0.75L,1.0L,1.5L四種型號,具體設(shè)計如下[2]
三、傳動部分及機體
為保證機體運行穩(wěn)定以及外觀設(shè)計需求,木機傳動部分采用了后置電機,以皮帶帶動主軸旋轉(zhuǎn)。機體采用不銹鋼板制作,初期設(shè)計為1.5mm厚不銹鋼板,后經(jīng)試制實驗發(fā)現(xiàn),存在機體過輕,主軸轉(zhuǎn)速高于2000r/min時機體搖晃不穩(wěn)定的情沉,遂改為2mm厚不銹鋼板,并在機體下部加裝10kg配重塊
同時,為了增加設(shè)計的通用性以及降低制造成木,四種型號浮選機采用了可通用的機體以及傳動部分,現(xiàn)有系列浮選機采用有機玻璃防護裝置,有較好的視覺效果,但是在使用過程中經(jīng)常損壞,同時存在一定的安全隱患。木次優(yōu)化設(shè)計擬對防護裝置的材質(zhì)和安裝形式進行優(yōu)化,其中材質(zhì)由有機玻璃改為碳素鋼板,安裝方式由四個立柱支撐改為兩邊U口插接式。















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