凸輪分割器有很多分類，下面為大家簡單介紹下：
1.心軸型：輸出軸為心軸，適合于間歇傳送輸送帶。
2.凸緣法蘭型：輸出軸之外型為一凸緣法蘭，適用于重負荷之回轉盤固定及各式圓盤加工機械。
3.中空法蘭型：外觀尺寸及功能與凸緣法蘭型類似，唯法蘭處為一中空(H)之軸心;適合配電、配管之貫通過節省空間。
4.合并頂升型：輸出軸除了可做間歇圓周運動外，亦可在任意分割運動中做上下頂升運動及左右搖擺。經過簡易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送運動。
5.分離頂升型：輸出軸只做固定上下之心軸運動和一個負責間歇分割運動之法蘭所構成，視實際之應用可簡單達到如壓入、液體充填、組力等復雜運動。
6.大盤面型(DT):此機種可承受較大之徑向、軸向壓力，具有重負荷之特性;輸出軸為盤面式設計，盤面螺孔定位，固定面積使平面度及穩固性更具堅實平穩，適用較大負荷之回轉或圓盤驅動場合。
7.平行分度(P型):此機種普遍用于紙業印刷，具高速、精度又準確的優點。
超薄平臺桌面型凸輪分割器（DA）:同于平臺桌面型，適用于負載大但體積受到限制的條件下。
平行凸輪分度機構（MRP）:能實現小分度（一分度至八分度）大步距輸出。特別適用于要求在一個周期內停歇次數較少的場合，如各種紙盒模切機，果奶果凍灌裝成型機等。
重負載專用型凸輪分度機構（MRY）:能實現多分度（4分度至200分度）分。特別適用于要求重負載的場合，如各類玻璃機械、電光源設備等。
影響凸輪分割器平穩度的因素有哪些？
凸輪分割器的轉動過程（即工位轉換過程及停止狀態時）是否平穩,與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產生振動，同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產過程中工件的成品率。
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