一、耐磨襯膠管道介紹

　　耐磨襯膠管道使用彈性橡膠作為襯里層，利用橡膠的彈性和耐磨性強(qiáng)的特征，有效降低管道在輸送過程中受到物質(zhì)的磨損程度，此管道采用優(yōu)質(zhì)的材料制作而成，具有較高的實(shí)用性，應(yīng)用范圍廣，可以應(yīng)用在礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路、電廠、石化等具有腐蝕性的介質(zhì)等部分。

耐磨襯膠管道

　　二、耐磨襯膠管道特性

　　1、的耐沖擊性:橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。

　　2、耐磨性能好:橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年;

　　3、鋼管的選擇:適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。

　　4、溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠管道可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開;

　　5、防腐性能好:橡膠防腐襯膠管橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用;

　　6、運(yùn)行阻力小、降低能耗：本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑;

　　7、橡膠防腐襯膠管道重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便：襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會(huì)破裂，襯膠管道因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費(fèi)用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。

　　8、可循環(huán)使用：鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。

耐磨襯膠管道

　　三、耐磨襯膠管道制作材料選擇分類

　　1、有機(jī)物復(fù)合防腐耐磨材料

　　(1)耐磨耐蝕修補(bǔ)膠

　　它是以高分子聚合物為基體，內(nèi)摻硬質(zhì)耐磨耐蝕顆粒以及增韌纖維，并與催化改性劑組成的雙組分物質(zhì)。對(duì)鋼鐵、陶瓷、水泥等均有的粘結(jié)強(qiáng)度，具有耐磨粒沖刷磨損、耐介質(zhì)腐蝕等特點(diǎn)。施工操作簡(jiǎn)便，可涂覆于垂直或吊頂?shù)墓ぷ鞅砻嫔希涣魈省o污染，特別適合于大面積耐磨防腐修補(bǔ)及預(yù)保護(hù)內(nèi)襯等。耐磨耐蝕修補(bǔ)膠可廣泛應(yīng)用于火電廠磨煤及除灰系統(tǒng)，如粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機(jī)蝸殼、球磨機(jī)出口、除灰排渣系統(tǒng)等。也可用作礦山、石化和各種耐磨防蝕性貯槽、貯罐、反應(yīng)釜等工作面的內(nèi)襯。

　　(2)襯膠管道

　　襯膠管道采用鋼管作基體管，以性能優(yōu)良的彈性體橡膠為襯里層，運(yùn)用“以柔克剛”的原理，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損。襯膠管道良好的防腐性能可用于電力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)，輸送溫度在-30~150℃之間、既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)。

　　(3)鋼塑復(fù)合管

　　鋼塑復(fù)合管選用優(yōu)質(zhì)鋼管作基體管，以化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，具有耐蝕、耐熱性能的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP、PO)作滲層(襯里層)，廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、化工、冶金、煤炭、造紙、食品等行業(yè)，是一種理想的耐腐蝕管道。

　　2、無機(jī)物復(fù)合防腐耐磨材料

　　(1)龜甲網(wǎng)襯里

　　龜甲網(wǎng)襯里產(chǎn)品是以鋼制管件為基體，用特殊鋼鋁絲網(wǎng)做骨架，選用耐磨材料為澆鑄料，經(jīng)特殊加工工藝而制成的一種新型耐磨、耐高溫耐腐蝕復(fù)合材料產(chǎn)品。

　　(2)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管

　　陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高：1100~1500(洛)氏硬度為90~98，相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，比通常粘結(jié)而成的剛玉砂輪性能*得多。

　　(3)點(diǎn)焊裝卡式耐磨管道

　　點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當(dāng)一圈的塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就)被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上)。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成。該管道內(nèi)壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。廣泛用于高溫(長(zhǎng)期300℃以上工況)輸送系統(tǒng)，如電廠制粉系統(tǒng)送粉管道及動(dòng)態(tài)運(yùn)行設(shè)備上，抗沖刷，耐磨損，固定牢固。

　　(4)貼片陶瓷內(nèi)襯耐磨管道

　　貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本較低。廣泛用于電力和鋼鐵等系統(tǒng)除塵和粉煤灰輸送系統(tǒng)，在250℃以下任何防磨工況均適用。

　　耐磨襯膠管道的制作過程嚴(yán)謹(jǐn)。需要根據(jù)不同行業(yè)性質(zhì)，選擇不同的制作材料，確保其性能充分發(fā)揮，符合用戶使用要求。