數控切割機的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養，應由專人負責設備的潤滑、維修及保養工作！一. 安全操作：
1. 數控切割機是一種精密的設備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗） 2. 操作者必須經過專業培訓且能熟練操作的，非專業者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。
二. 日常維護和保養：
1. 每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。 2. 如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。 3. 注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！ 三. 每周的維護與保養： 1. 每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。 2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。 3. 檢查所有割炬是否松動，清理點口的垃圾，使點火保持正常。 4. 如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。 四．月與季度的維修保養： 1. 檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。 2. 檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。 3. 檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。 4. 松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。 5. 檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。 6. 檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。檢查 接線頭是否松動（詳情參照電氣說明書） 7. 檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。 機床不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣于±10%，三相應平衡穩定。過于惡劣的電網必須加裝穩壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位： 1.機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。 2.導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾十秒鐘，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態。 3.絲筒軸和電機上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴密穩妥的配合狀態，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形張大。 4.控制柜與機床間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護套壓裂踩扁。控制臺（柜）搬動時要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。 5.床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴重損毀機床零件或精度。
| 泰州四方線切割技術參數： |
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| 機床型號 | DK7735 | DK7745 | DK7750 | DK7755 | DK7755F | DK7728 | |||||||||||||||||
| 工作臺尺寸(mm) | 640*400 | 780*510 | 830*540 | 940*630 | 1030*630 | 560*360 | |||||||||||||||||
| 工作臺行程(mm) |
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| 300*370 | |||||||||||||||||
| 切割厚度 | 500 |
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| 600 | 600 | 400 | |||||||||||||||||
| 加工錐度 |
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| 切割速度(m㎡/min) | ≥100 |
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| 表面粗糙度(m) | ≤2.5 |
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| 選用電極絲直徑(mm) | 0.11-0.18 |
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| 電極絲運行速度(m/s) | 11.5 |
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| 加工精度 | 按GB7926-87標準 |
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| 功率消耗(KW) | ﹤1.2 |
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| 供電電源 | 380V/50Hz |
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| 承載工件重量(Kg) | 300 | 450 | 700 | 800 | 800 | 200 | |||||||||||||||||
| 整機重量(Kg) | 1400 | 1600 | 2000 | 2350 | 2400 | 1200 | |||||||||||||||||
| 主機外形尺寸(mm) |
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| 1600*1000*1700 | |||||||||||||||||
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