1. 范圍：
此規格書適用于厚膜電路、電阻網絡、高壓聚焦及玻璃釉電位器等使用的導體漿料。
2. 概要：
2.1）運輸方式：
產品以郵政、鐵路、航空等快捷方式運輸。
2.2）推薦工藝：
環境溫度：15℃～35℃
相對濕度：35%～75%
基板：96%氧化鋁，表面粗糙度3～5μm
印刷：200-250目不銹鋼絲網
流平：室溫下 5～15min
干燥：100～150℃下10～15 min
燒結：隧道爐大氣氣氛下燒結，峰值溫度850±5℃，峰值時間9～11min
稀釋劑：V-100
3. 特性：
3.1）漿料特性：
特 性 | 指 標 | 測試方法與條件 | |
1 | 細 度 | ≤8μm | 細度規測試 |
2 | 粘 度 | 120～220Pa·s | Brookfield HBT粘度計 14號轉子25±1℃ 10rpm |
3.2）燒結膜特性：
燒結膜按照（2.2）方法制備，燒結膜厚 8～12μm。
特性 | 標準 | 測試方法和條件 | |
3 | 電阻率 | ≤15mΩ/□ | 測試圖形60mm×0.6mm。 |
4 | 附著力 初始附著力 老化附著力 | ≥39.2N ≥15N | 測試圖形2mm×2mm的剝離拉力。 老化的條件為150℃，保溫24h。 |
5 | 焊料擴散 | ≥6.5φmm | 在10mm×10mm的燒結膜上，放一直徑為4 mm，厚為2.85mm的焊錫塊，在230℃的恒溫下，保溫10s測試融化后的焊料的直徑。 |
6 | 抗焊料侵蝕 | ≥2次 | 230℃，浸10秒一次。 |
3.3）檢驗規則：
1- 6項為逐批試驗，檢驗結果保存三年。
4. 檢測報告：
檢測報告需隨漿料一起放進包裝箱，檢測報告包括以下
1）細度 （μm）
2）粘度 （Pa·S）
3）電阻率 （mΩ）
4）附著力
初始附著力 （N）
老化附著力 （N）
5）焊料擴散 （φmm）
6）抗焊料侵蝕 （次）
5. 產品的儲存條件及有效期：
產品應在5～25℃的環境溫度下密封儲存，有效期為產品發貨之日起六個月。
6. 包裝方式：
采用聚乙烯罐分裝，標準分裝量500g/罐 1000g/罐1500g/罐。包裝罐上貼有產品標簽，標簽上注明：產品的類型、規格、生產批號、凈重、皮重、出廠日期、有效日期、注意事項、保存溫度及特性值。在標簽外的左上角張貼 標識。外包裝為墊泡沫紙箱。
7. 絲網印刷使用說明
. 印刷前24小時請將漿料置于操作間里，以達到同樣的環境溫度（20～25℃）。
. 如需稀釋，請使用低轉速的攪拌機進行攪拌或手動攪拌10～30分鐘，攪拌后靜置30
分鐘，讓產生的氣泡全部析出。調整粘度時可加入 稀釋劑，但加量不得超過2%。
. 注意印刷基片的存放和使用，在印刷時基片表面必須干凈并保持干燥。
. 不要在絲網上一次放入過多的漿料，這樣會造成絲網受壓變形，影響印刷精度。
. 批量生產時，要注意印刷面的一致，并建議經常測量濕膜厚度，以保證印刷效果。
. 印刷完后應在短時間內進行烘干以避免灰塵沾染。
. 烘干需要（溫度和時間），避免表面干燥而內部不干的現象。
8. 注意事項：
. 使用時必須具備良好的通風設施。
. 避免吸入氣體。
. 避免接觸到皮膚。
. 遠離火花及火焰。
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