高頻氣動(dòng)震擊錘

【簡(jiǎn)單介紹】

JS-2000震擊錘是高頻震動(dòng)落砂機(jī)（震砂機(jī)、震芯機(jī)、振芯機(jī)、除芯機(jī)、去芯機(jī)、落砂機(jī)）

設(shè)備的核心部件——該產(chǎn)品已廣泛用于鑄造行業(yè)、汽車(chē)及領(lǐng)域，用于清理內(nèi)部孔道復(fù)雜的翻砂鑄件。

針對(duì)鑄造廠(chǎng)家復(fù)雜型腔內(nèi)壁改進(jìn)優(yōu)化其落砂過(guò)程的需求，本公司在意

大利 產(chǎn)品SL 2000和RVC 70的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了質(zhì)量更優(yōu)于意大利公司產(chǎn)品，適用于不同鑄件類(lèi)型和鑄件材質(zhì)的JS-2000震擊錘新產(chǎn)品，可滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求，JS-2000震擊錘零部件可與意大利 SL 2000和RVC 70產(chǎn)品零部件可互換通用。

【服務(wù)指南】

1.為回饋新老客戶(hù)的支持本公司JS-2000震擊錘新產(chǎn)品價(jià)格從優(yōu)

2.為老客戶(hù)損壞的意大利震擊錘維修修復(fù)，降低成本

3.凡是在本公司購(gòu)買(mǎi)的JS-2000震擊錘一年內(nèi)如有質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)換新（非正常操作除外）

4.為客戶(hù)提供配件和修理服務(wù)

【主要特點(diǎn)】

1.震動(dòng)頻率高（頻率可達(dá)1240c/min)=提高生產(chǎn)效率

2.去砂（砂殘余量極少）=提高產(chǎn)品質(zhì)量便于后期機(jī)加工

3.使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)（持久耐用）=高性?xún)r(jià)比

4.質(zhì)量可靠、信賴(lài)度高振動(dòng)時(shí)效設(shè)備激振器高頻振動(dòng)落芯機(jī)

高頻振動(dòng)落砂（芯）機(jī)

一、高頻落砂芯機(jī)簡(jiǎn)介

近幾年由于國(guó)家政策的支持，我國(guó)汽車(chē)工業(yè)獲得了快速的發(fā)展，同時(shí)對(duì)汽車(chē)配套產(chǎn)業(yè)提出了較高的要求。汽車(chē)鋁合金缸蓋砂芯的清理是鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的工序之一, 但長(zhǎng)期以來(lái)卻未被重視,除芯操作大都采用非常原始的人工錘敲或鑿擊辦法處理，存在生產(chǎn)效率低、粉塵濃度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作條件極其惡劣等問(wèn)題。同時(shí)各種樹(shù)脂砂的廣泛應(yīng)用給除芯工作增加了難度，增加了除芯成本。

為滿(mǎn)足我國(guó)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋砂芯清理的需要，我公司吸收國(guó)外汽車(chē)鋁合金缸蓋砂芯清理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，與材料科學(xué)與工程學(xué)院共同研制出“600型汽車(chē)鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋震動(dòng)落芯機(jī)"，極大地提高了汽車(chē)鋁合金缸蓋砂芯清理工序的生產(chǎn)效率。本設(shè)備的氣動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)均采用世界產(chǎn)品，從而大大提高了機(jī)器運(yùn)行的可靠性。

本機(jī)主要應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋鑄件除芯的生產(chǎn)，具有除芯快速可靠，循環(huán)時(shí)間短，安全環(huán)保，率，低能耗，適合各種規(guī)模產(chǎn)品線(xiàn)的批量生產(chǎn)，便于連入各種生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)型是近幾年國(guó)內(nèi)主要缸蓋生產(chǎn)單位使用的主流機(jī)型。

二、設(shè)備工作原理及性能優(yōu)點(diǎn)

工作原理：

落芯機(jī)是采用高頻錘擊技術(shù)與高頻晃動(dòng)技術(shù)有機(jī)復(fù)合在一起的新型鑄造設(shè)備，該機(jī)充分考慮了錘擊和晃動(dòng)的特點(diǎn)，錘擊技術(shù)和晃動(dòng)技術(shù)是落砂效果的關(guān)鍵所在。該設(shè)備使用2步除芯工藝：

①、砂芯同鑄件表面分離

將鑄件放置在氣動(dòng)夾具內(nèi)，由氣動(dòng)夾緊，然后使用氣動(dòng)錘頭錘擊。高頻錘擊使砂芯與鑄件表面分離，并裂化成塊。

②、碎化錘擊并高頻振動(dòng)去除砂芯

砂芯與鑄件分離后，通過(guò)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)，帶動(dòng)晃動(dòng)單元及鑄件進(jìn)行多方位高頻晃動(dòng)，使砂芯碎化，同時(shí)碎化的砂芯顆粒對(duì)鑄件型腔內(nèi)壁進(jìn)行表面清理，并在機(jī)器底部出砂。

由于震動(dòng)是彈性震動(dòng)，震動(dòng)能量只傳送到鑄件和砂芯，而不影響設(shè)備本身。四個(gè)橡膠支撐上的懸架使得機(jī)器以位于電機(jī)軸和設(shè)備對(duì)稱(chēng)軸交叉點(diǎn)的虛擬垂直軸為中心振蕩。

概括起來(lái)就是：首先將鑄件夾持在晃動(dòng)機(jī)架上，啟動(dòng)氣錘在鑄件合適的位置錘擊數(shù)十秒，在高頻錘擊力的作用下，砂芯被分解成數(shù)塊甚至數(shù)十塊并與鑄件內(nèi)壁分離，被分解的砂芯塊在型腔內(nèi)形成晃動(dòng)的間隙，同時(shí)外部的部分砂芯會(huì)脫落；停止錘擊啟動(dòng)晃動(dòng)機(jī)構(gòu)，在兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，鑄件高頻晃動(dòng)，砂芯塊之間、砂芯塊與鑄件內(nèi)壁之間相互碰撞、摩擦，砂芯塊表面的砂粒逐漸脫落，并從縫隙中流出型腔。通過(guò)該設(shè)備進(jìn)行砂芯清理，鑄件砂芯清理率能達(dá)到99%以上，無(wú)需再進(jìn)行人工第二次清理。

性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、操作方便減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

本機(jī)采用SIMENSE可編程序控制器（ＰLＣ）控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)兩種工作模式，避免了傳統(tǒng)的錘敲人鑿和風(fēng)動(dòng)擊芯的重體力勞動(dòng)。

2、除芯周期短

使用本設(shè)備使汽車(chē)鋁合金缸蓋的除芯清理時(shí)間由10分鐘以上減少到一般80秒左右(特殊鑄件除外)，極大的提高了工作效率。

3、極大的提高了除砂率

本機(jī)相對(duì)于人工除芯方式，提高了鑄件的砂芯出砂率，一般鋁合金鑄件可達(dá)99%以上，無(wú)需二次人工清理。

4、節(jié)省生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率

實(shí)現(xiàn)單人單機(jī)操作，生產(chǎn)效率相對(duì)于人工除芯極大提高，節(jié)省勞動(dòng)力。

5、提高鑄件型腔內(nèi)壁光潔度，降低鑄件廢品率

本設(shè)備在除砂芯的同時(shí)能對(duì)鑄件型腔內(nèi)壁進(jìn)行表面清理，提高了鑄件內(nèi)壁的光潔度。相對(duì)于傳統(tǒng)的人工錘擊的不規(guī)范性，由于使用高頻氣錘，在錘擊過(guò)程中避免了對(duì)鑄件的損傷，降低了鑄件的廢品率。

6、改善工作環(huán)境，減少了環(huán)境污染

該設(shè)備由于采用隔音室設(shè)計(jì)，有效地降低了噪音污染，工作躁聲達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的85分貝以下。清理后廢砂由設(shè)備的下方的出料口進(jìn)行集中收集，避免了粉塵污染。

7、適應(yīng)范圍廣

通過(guò)更換特殊的快速夾具，可以適應(yīng)不同大小、形狀的鑄件的除芯。

8、適合各種規(guī)模產(chǎn)品線(xiàn)的批量生產(chǎn)

該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，易于組進(jìn)全自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)中。

9、維修費(fèi)用低，投資回收快