殘余應力的形成
殘余應力的形成 是一個復雜的過程,在工件焊接、鑄造、鍛打、冷熱校直、熱處理和機械加工等工藝中都能出現殘余應力。如不及時處理,對工件的結構脆斷、疲勞破損、機械強度和尺寸穩定性均會造成影響。
如 在工件焊接過程中是對焊件局部加熱繼而逐漸冷卻的過程,不均衡溫度場使焊件各部分產生不均勻的微觀變形,從而產生焊接應力。按作用時間有焊接瞬時應力和焊后殘余應力,一般焊后殘余應力是造成工件變形和開裂等工藝缺陷的重要原因。故消除和均化殘余應力顯得極為重要?,F階段我們一般采用自然時效、熱時效和振動時效三種方式來消除殘余應力。
振動時效(又稱高頻振動消除應力),是一種節約能源的新技術和新工藝。它通過機械高頻振動的方法調節金屬構件的內應力,達到降低構件殘余應力和穩定幾何尺寸的目的。
“振動時效"的基本方法是將激振器安裝在彈性支承的被處理工件上,利用控制箱按工藝規程控制激振的頻率、振動時間等工藝參數,使構件振動一定的時間(一般10一40分鐘),然后取下激振器就完成了一次時效處理。
特 點:
1.可以消除被處理構件殘余應力的20%一70%左右。
2.理論與實踐證明:在保證構件尺寸穩定性方面優于熱時效處理。
3.一般可節能90%左右(同熱時效相比)。
4.同熱時效相比,可降低時效處理費用90%左右。
5.適用性強。因為振動時效設備簡單,輕便易挪,可在車間現場快速處理,且不受構件尺寸龐大的限制。
6.保證尺寸穩定性的同時可提高工件抗載荷變形能力和機械強度。
同時振動時效也有一些缺點,如固有頻率高的工件振不動,箱體工件有一定的噪音,不能替代以消除應力以外的熱處理,對操作人員需要專業培訓!
◎振動時效原理簡述
HZ 曉航振動時效
振動時效是采用外力振動的方式,使工件內部產生一定周期變作用力,作用力和工件本身殘余應力疊加,超過工件本身的微觀屈服極限便導致工件發生微觀的塑、彈、粘性力學變化。從而引起殘余應力的降低和均化。使工件內部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發揮工件本身的實用價值! 最后通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數的變化來判斷時效效果。
工藝實施和設備配置
主機
激振器
拾振器(傳感器)
卡具(C字夾頭)
橡膠墊
系統軟件
曉航科技振動時效振動過程中產生的振動形態
工件的振動形態大致分為彎曲 振型 扭曲振型
所謂彎曲振型 是 工件如下圖 安裝裝夾形勢
所產生的 振動是由中間 逐步擴散到倆端去的如下圖
這樣就是 工件的倆端 振動抖動的烈 ,抖動到一定的強度以后使中間位置的應力 向倆端釋放延伸最終松弛
扭曲振型
如下圖
內部所產生的振動是這樣如下圖
力量 是由一端 走向另一端,這個過程中逐步由一端向另一端施加力量最終 把殘余應力松弛均化 消除
綜述所述 無論哪種振型 都應該達到高頻振動 工件共振的效果,工件四個角 都應該振動起來視為共振!振動時效儀
振動時效
振動時效設備
振動時效系統
振動時效裝置
時效高頻振動儀
振動時效去應力
時效高頻振動機器
震動時效技術
振動時效裝置
去內應力
除應力機
焊接應力
鑄造應力
鋁合金應力
不銹鋼應力
時效高頻振動儀
時效去應力機
時效振動均衡殘余應力
矛盾力振動時效
震動時效
時效去應力機
時效高頻均衡應力
振動時效技術
高頻振動消除內應力
曉航科技專業品質
不是所有的工件都適合振動時效
焊接振動時效
鑄造振動時效
冷加工振動時
熱加工振動時效
有色金屬振動時效
防爆門振動時效
防爆電器振動時效
HZ系列 振動時效
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