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出售2205不銹鋼管雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，性能特點：

　　1.優良的和耐局部腐蝕性能，特別是耐應力腐蝕、耐點腐蝕、耐縫隙腐蝕、疲勞及蝕等

　　2.良好的焊接性

　　3.良好的綜合力學性能

　　4.良好的耐晶間腐蝕性能

　　5.高，服役周期長

2205 的化學成分在經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結構50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。

加工

熱成形

我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。

冷成形

2205 合金可以進行切割和冷成形。然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。

熱處理

2205 合金應在為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

機械切削性

在高速的機床上,2205 合金的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。

焊接

2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205 可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("stick" electrode);SAW; FCW; and PAW

2205不銹鋼特點:

1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更*,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。

2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

化學成分：

C≤0.030

Mn≤2.00

Si≤1.00

p≤0.030

S≤0.020

Cr 22.0~23.0

Ni 4.5~6.5

Mo3.0~3.5

N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)

性能補充:主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;各準:NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;機械性能:抗拉強度:σb≥

雙相不銹鋼藥芯焊絲堆焊技術在壓力容器制造中的應用

摘要：針對日本雙相鋼藥芯焊絲在基材12Cr2Mo1R、厚度40mm板材上進行了堆焊試驗,過渡層采用309MoL型藥芯焊絲,表層采用2507型藥性焊絲.選用合適的焊接工藝參數,控制復層鐵素體組織比例大于30％,使堆焊層具備雙相不銹鋼良好的耐蝕性能.試驗結果表明,2507型藥芯焊絲化學分析、鐵素體含量、力學性能、耐蝕性能等符合技術條件及相關標準.經實踐產品檢驗,可以滿足生產需要.

雙相不銹鋼2205，對應牌號00Cr22Ni5Mo3N

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0～23.0 Ni 4.5～6.5 Mo3.0～3.5 N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）

性能補充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各準：NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240；機械性能：抗拉強度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工況：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蝕率<0.1mm；配套焊絲：er2209。

現國內2205不銹鋼產品種類有2205不銹鋼管、2205雙相不銹鋼無縫管；2205雙相不銹鋼板材、2205不銹鋼棒材、鍛材、管件、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時，其性能會大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了雙相不銹鋼2205，這樣不僅使性能上升，而且焊接使用情況也很良好。由于2205雙相鋼性能特色，應用范圍很廣，至今是大量使用的一個牌號。

在瑞典SAF2205鋼基礎上研制的，是目前世界上雙相不銹鋼中應用普遍的鋼。對含硫化氫、二氧化碳、氯化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用于作結構材料，用來代替

022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奧氏體不銹鋼使用。

用于制作油井管，化工儲罐，熱交換器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓設備。

化學成分編輯

C≦0.030

Si≦1.00

Mn≦2.00

P≦0.030

S≦0.020

Ni ：4.50-6.50

Cr ：21.00-23.00

Mo： 2.50-3.50

N ：0.08-0.20

力學性能編輯

經固溶處理

規定非比例延伸強度Rp0.2^b/(N/mm^2)：≧450

抗拉強度Rm/（N/mm^2）：≧620

斷后伸長率A/%：≧25

硬度 HBW：≦290

熱處理制度編輯

固溶處理：950-1200度，快冷。

交貨狀態編輯

應進行固溶處理，經供需雙方協商，也可不進行處理。

00Cr22Ni5Mo3N執行標準：GB/T 1220-2007

00Cr22Ni5Mo3N是一款奧氏體-鐵素體型不銹鋼，是目前世界上雙相不銹鋼中應用普遍的鋼。

依據GB/T 1220-2007 現行。022Cr22Ni5Mo3N為新增牌號。奧氏體-鐵素體型不銹鋼。

在瑞典SAF2205鋼基礎上研制的，是目前世界上雙相不銹鋼中應用普遍的鋼。對含硫化氫、二氧化碳、氯化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用于作結構材料，用來代替022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奧氏體不銹鋼使用。用于制作油井管，化工儲罐，熱交換器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的受壓設備。

化學成分