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化學(xué)成份：
碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨
無縫管加工廠 重慶無縫鋼管定尺加工 重慶展恩物資有限公司始建于2001年。成立之初以銷售存儲天津大無縫、上海寶鋼。內(nèi)蒙包鋼、湖南衡陽生產(chǎn)的無縫管等高壓合金管材為主要業(yè)務(wù)。投資5000萬，占地面積約6200平方米。服務(wù)領(lǐng)域覆蓋了工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、能源、建筑、輕工、汽車、船舶、高壓制造、冶金、化工等國民經(jīng)濟(jì)重要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為170多個和地區(qū)提供化服務(wù)，是天津市五企業(yè)。公司以秉承質(zhì)量為準(zhǔn)客戶至上為中心。十二年來注重開辟天津市場的同時和國內(nèi)各省市企業(yè)保持密切聯(lián)系常年供貨。以的鋼材良好的信譽(yù)贏得了所有客戶的信賴和肯定。
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2010年公司在原有的生產(chǎn)基礎(chǔ)上（89-1804-32mm），引進(jìn)25米環(huán)形加熱爐，并采用天然氣做為加熱源，全套生產(chǎn)線引進(jìn)的菌式錐形輥穿孔機(jī)、限動芯棒三輥Assel軋管機(jī)組、10機(jī)架微張力減徑機(jī)組、80米齒條步進(jìn)式冷床、2-2-2全傳動矯直機(jī),生產(chǎn)外徑范圍(159-325 10-70mm)的無縫鋼管。歷經(jīng)302天的準(zhǔn)備和努力，2010年7月4日，φ273軋管機(jī)組試車成功,該項目投產(chǎn)后，主要生產(chǎn)：符合ISO11960和API5CT標(biāo)準(zhǔn)的能源、交通、石化用等品種管；符合ISO11960和API5L標(biāo)準(zhǔn)輸送石油、天然氣、成品油等流體管線管，也可生產(chǎn)高強(qiáng)度管線管；符合GB8162、GB8163標(biāo)準(zhǔn)的建筑結(jié)構(gòu)用網(wǎng)架管材；符合GB8713等標(biāo)準(zhǔn)的高技術(shù)含量的鋼管：如汽車半軸套管、設(shè)備制造行業(yè)用無縫鋼管。
鍋爐用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn) 重慶無縫鋼管廠家 產(chǎn)品和材質(zhì)：
普通碳鋼無縫管：10 20 45 20G（ST45.8-III）, 20Cr、40Cr
低合金管：16Mn，（Q345B，C，D），27SiMn,45Mn2、40Cr、20CrNi3A,
管線管PSL1 ： A/L210 ， B/L245 ， X42/L290 ， X46/L320 ， X52/L360 ， X56/L390 ， X60/L415 ， X65L450 ， X70/L485
PSL2 ： L245N / Q ， L290R/N/Q ， L320N / Q ， L360N / Q ， L390N / Q ， L415N / Q ， L450N / Q ， L485N / Q
合金管：12Cr1MoV.15CrMo.35CrMo,10CrMo910.10Cr9Mo1VNb(A335P91).A335P22.ASTMT91,ASTMT22,12Cr2Mo,
不銹鋼管：1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9，304，321，321L，316，316L，
哈氏棒材板材：哈氏合金C-276，哈氏C-22,哈氏C-2000,哈氏C-4，哈氏B-3，哈氏G-30
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB8162-2008結(jié)構(gòu)管、GB8163-2008流體管、GB3087-2008低中壓鍋爐管、GB5310-2008、ST45.8-Ⅲ 高壓鍋爐管、GB6479-2013化肥管GB9948-2006石油裂化管、GB5312-1999船舶管GB/T 17396-2009液壓支柱用熱軋無縫鋼管, GB13296-2007鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管。以上材質(zhì)高壓合金管優(yōu)惠價銷售，保證質(zhì)量,附原廠書
我公司銷售的無縫管均為，付原始書及復(fù)印件。并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同，。公司年平均儲貨量6000噸—8000噸。貨場自備60噸龍門吊車兩部，裝貨迅速。2006年順利申請成為各大鋼廠在北方的儲貨基地之一。如用量大或需特殊稀缺材質(zhì)和規(guī)格，可從鋼廠直接定貨。
公司以良好的信譽(yù)、完善的服務(wù)，贏得了國內(nèi)各大企業(yè)的，致此向多年來一直支持、關(guān)心和幫助我們公司的各界朋友，新老客商致意，并以滿足客戶的需求為己任，將更優(yōu)的產(chǎn)品，更周到的服務(wù)奉獻(xiàn)給客戶。
重慶無縫鋼管質(zhì)量要求
（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a.合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b.殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c.有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差δ=（D-Di）/Di × D： 或小外徑mm
Di：名義外徑mm
b.鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差：ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上或小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d.鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差
e.鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f.鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g.鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a.危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b.一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。
7．鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀）M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。
（二）無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：
1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀：氣體含量分析N、O
2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出點、小點。
③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查：
a.超聲波探傷UT：
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5777-1996級別：C5級
b.渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）
主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004
級別：B級
c.磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12606-1999級別：C4級
d.電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e.滲透探傷：
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
4．鋼管理化性能檢驗：
①拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）
縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)GB/T 1760
②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、p=2Sδ/D
5．鋼管工藝性能檢驗過程：
①壓扁試驗：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08
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