1、根據鑄鐵焊接產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2、繪出鑄鐵焊接各視圖上的加工余量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。
3、鑄鐵焊接繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
4、鑄鐵焊接標出與分型面垂直壁的起模斜度。
5、標出鑄鐵焊接澆注位置和分型面。
6、繪出砂芯形狀、砂芯分塊線（包括分芯負數）、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關尺寸和砂芯負，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
7、分析鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄鐵焊接凝固原則。
8、模樣的分型負數，分模面及活塊形狀，反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負余量，工藝補正量的加設位置和尺寸等。