產品特點

1：采用按供油方式，減少溢流，節能30%以上

2：熱平衡溫度低，降低油箱容量，延長液壓系統及部件使用壽命

3：換油間隔時間延長，減少能源浪費，降低用戶使用成本

4：折彎不同工件時，能實現速度可調

5：實現高精度，節能，環保，高效

6：標準配意大利EAS S525數控系統，控制3+1軸

7：德國Rexroth(力士樂)高效率伺服液壓系統控制同步

8：采用高性能伺服電機

9采用可調壓力液壓補償工作臺

產品主配置

1：數控系統 EAS S525

2：主電機 馬鞍山雙塔

3：伺服電機 南京圖科伺服電機

4：液壓系統 德國Rexroth

5：齒輪泵 美國sunny（海特克）

6：光柵尺 意大利 GIVI

7：密封件 瑞典SKF

8：電器元件 法國Schneider

產品結構特點

1：產品特性

機架采用鋼板整體焊接結構，鋼性好，強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并且通過機架回火消除內應力，保證了機床整體精度的持久穩定。通過大型加工設備對機架一次性整體加工確保了機床的精度。

2：采用德國Rexroth折彎機專用數字液壓系統（電液比例伺服同步控制系統），該系統是一種位置位置系統，它通過光柵尺動態的檢測出滑塊的同步誤差，由數控系統的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度0.02mm。

3：Y1,Y2軸——滑塊左右兩邊各裝配高精密光柵尺（Y1，Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的準確位置，光柵尺安裝在C形架上不會因為機架的彈性變形影響其測量精度，將準確的位置數據反饋到數控系統，它便測算出輸出伺服閥控制信號（S1,S2）.從而滑塊定位精度0.02mm，復位定位精度0.01mm

4：后擋料采用伺服電機及精密滾珠絲桿直線導軌走位，從而X軸傳動定位精度0.1mm。使兩擋塊在運動中始終保持同步，確保了工件的精度。

5：為了確保工件的折彎精度，特設了可調壓力液壓補償缸工作臺。保證工件加工要求的質量

：陳經理

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