產(chǎn)品特點

1：采用按供油方式，減少溢流，節(jié)能30%以上

2：熱平衡溫度低，降低油箱容量，延長液壓系統(tǒng)及部件使用壽命

3：換油間隔時間延長，減少能源浪費，降低用戶使用成本

4：折彎不同工件時，能實現(xiàn)速度可調(diào)

5：實現(xiàn)高精度，節(jié)能，環(huán)保，高效

6：標準配意大利EAS S525數(shù)控系統(tǒng)，控制3+1軸

7：德國Rexroth(力士樂)高效率伺服液壓系統(tǒng)控制同步

8：采用高性能伺服電機

9采用可調(diào)壓力液壓補償工作臺

產(chǎn)品主配置

1：數(shù)控系統(tǒng) EAS S525

2：主電機 馬鞍山雙塔

3：伺服電機 南京圖科伺服電機

4：液壓系統(tǒng) 德國Rexroth

5：齒輪泵 美國sunny（海特克）

6：光柵尺 意大利 GIVI

7：密封件 瑞典SKF

8：電器元件 法國Schneider

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

1：產(chǎn)品特性

機架采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，鋼性好，強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并且通過機架回火消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。通過大型加工設(shè)備對機架一次性整體加工確保了機床的精度。

2：采用德國Rexroth折彎機專用數(shù)字液壓系統(tǒng)（電液比例伺服同步控制系統(tǒng)），該系統(tǒng)是一種位置位置系統(tǒng)，它通過光柵尺動態(tài)的檢測出滑塊的同步誤差，由數(shù)控系統(tǒng)的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度0.02mm。

3：Y1,Y2軸——滑塊左右兩邊各裝配高精密光柵尺（Y1，Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的準確位置，光柵尺安裝在C形架上不會因為機架的彈性變形影響其測量精度，將準確的位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便測算出輸出伺服閥控制信號（S1,S2）.從而滑塊定位精度0.02mm，復(fù)位定位精度0.01mm

4：后擋料采用伺服電機及精密滾珠絲桿直線導(dǎo)軌走位，從而X軸傳動定位精度0.1mm。使兩擋塊在運動中始終保持同步，確保了工件的精度。

5：為了確保工件的折彎精度，特設(shè)了可調(diào)壓力液壓補償缸工作臺。保證工件加工要求的質(zhì)量

以上價格僅供參考，詳細：陳經(jīng)理