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ZL高壓絕緣墊簡介：
加強工作人員對地絕緣，由特殊橡膠制成的橡膠墊。絕緣膠墊又稱為絕緣膠板，絕緣橡膠墊，絕緣毯，絕緣橡膠墊等。具有較大體積電阻率和耐穿的膠墊。用NR，SBR和IIR等絕緣性能優(yōu)良的非極性橡膠制造。用于配電等工作場合的臺面或鋪地絕緣材料。
 

高壓絕緣墊外觀：
斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠墊厚度公差；氣泡：每平方米內(nèi)，面積不于1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm；雜質(zhì)：深度及長度不超過膠墊厚度不小于40mm；邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，長度不超過膠墊總長的1/10；裂紋：不允許有

江蘇、上海、武漢、揚州高壓絕緣墊規(guī)格：　　

（1）按照電壓等級可分5kv,10kv,20kv,25kv,35kv
（2）按顏色可分為：黑色膠墊，紅色膠墊，綠色膠墊　　
（3）按厚度可分為：3mm, 5mm,6mm,8mm,10mm,12mm.
（4）寬度有;1m,1.2m,1.5m  標準寬為1m,一卷的長度分為5米和10米長。

江蘇、上海、武漢、揚州高壓絕緣墊技術(shù)參數(shù)：

1.按照電壓等級可分為：
(1)5KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度3mm;顏色紅，黑，綠;比重：5.5KG/m2
(2)10KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度5mm;顏色紅，黑，綠;比重：9KG/m2
(3)15KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度5mm;顏色紅，黑，綠;比重：9KG/m2
(4)20KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度6mm;顏色紅，黑，綠;比重：11KG/m2
(5)25KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度8mm;顏色紅，黑，綠;比重：14.5KG/m2
(6) 30KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度10mm;顏色紅，黑，綠;比重：18KG/m2
(7) 35KV絕緣膠墊
技術(shù)參數(shù)：厚度12mm;顏色紅，黑，綠;比重：21.6KG/m2

高壓絕緣墊使用范圍及存儲：

廣泛應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗室友以及野外帶電作業(yè)等使用。一般防靜電絕緣橡膠墊、阻燃橡膠墊、絕緣膠墊應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽光直射。

絕緣膠墊質(zhì)量標準：外觀斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過膠墊厚度公差；

氣泡：每平方米內(nèi)，面積不于1cm2的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm；

雜質(zhì)：深度及長度不超過膠墊厚度不小于40mm；

邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，長度不超過膠墊總長的1/10；

裂紋：不允許有

3標準HG2949-1999《電絕緣橡膠板》標志規(guī)定

項目：工頻耐壓試驗

周期：1年

要 求：

電壓等級 /工頻耐壓/ 持續(xù)時間

高壓 /15 kV/ 1min

低壓 /3.5 kV/ 1min

說明：使用于帶電設(shè)備區(qū)域

緩沖墊，是工業(yè)物流裝卸貨平臺的緩沖墊。又叫貨臺防撞膠。
這里說的是工業(yè)物流裝卸貨平臺的緩沖墊。又叫貨臺防撞膠。
貨臺緩沖墊主要安裝于裝卸貨平臺邊沿，方便卡車停靠的緩沖膠墊，起到保護貨臺及卡車不受損壞的作用。防撞膠是卸貨平臺必裝的防護設(shè)施之一。
材質(zhì)與工藝
◆ 橡膠或天然橡膠；
◆ 模具一次澆注成型或沖壓成型；
◆ 安裝時與貨臺通過膨脹螺栓或焊接固定。

緩沖墊的比較:
1）當(dāng)側(cè)面傾角θ在70°～90°時，異型緩沖墊隨著θ的減小，剛度、緩沖系數(shù)均減小；當(dāng)θ<70°時，其力學(xué)性能基本與70°時相同。從剛度和緩沖系數(shù)的角度考慮，異型緩沖墊的緩沖能力優(yōu)于普通緩沖墊，利用普通緩沖墊的設(shè)計原則設(shè)計出的異型緩沖襯處于設(shè)計安全側(cè)，但可能會產(chǎn)生過度包裝的問題。
2）在同等沖擊強度（沖擊能量相同）條件下，異型緩沖墊的沖擊應(yīng)力與普通緩沖墊的沖擊應(yīng)力基本相同。從這一角度考慮，兩者的緩沖性能相同。此外，在該條件下，異型緩沖墊的應(yīng)變大于普通緩沖墊，即異型緩沖墊的變形量大于普通緩沖墊。若仍按普通緩沖墊的設(shè)計原則設(shè)計異型緩沖墊，則可能由于緩沖墊變形量過大而導(dǎo)致產(chǎn)品位移過大，造成內(nèi)裝物損壞，從而可能產(chǎn)生欠包裝的問題。
3）通過緩沖系數(shù)曲線可以看出，當(dāng)θ=70°時C小。可見，對于異型緩沖墊，可以將θ=70°作為側(cè)面傾角的參考值。
4）從材料的變形機理分析，造成異型緩沖墊緩沖性能差異的主要原因是由于其較之普通緩沖墊具有更大的邊界、開孔胞元更多、襯墊總體硬度更軟所致。