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碳化鎢涂層制備的特點：

焰流速度非常高，一般是音速的5倍。

2、噴涂粉末的速度也非常高，的可達(dá)2000米/秒。

3、涂層高度致密，結(jié)合強(qiáng)度高，氣孔率能小于1%，結(jié)合強(qiáng)度可大于70Mpa。

4、涂層材料氧化程度低。失碳少，涂層硬度高。

5、粉末顆粒在高速焰流中獲得了極大的動能，對基材和已沉積顆粒的撞擊而且沉積顆粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收縮過程，絕大多數(shù)為固相

變形，涂層中生成有利于提高涂層可靠性的壓應(yīng)力。

6、某些特定材料，滿足修復(fù)場合。

7、高速的撞擊和強(qiáng)烈的變形使材料的晶格產(chǎn)生畸變，增加了材料的活性，從而增加了

與相鄰的顆粒或基體材料生成物理結(jié)合的可能，涂層的可靠性。

8、工件不變形。

涂層產(chǎn)品特點：

1、耐磨涂層————硬度僅底于金剛石

2、耐腐蝕涂層———可耐飽和鹽水等腐蝕環(huán)境

3、耐氣蝕涂層———水輪機(jī)等水下工作環(huán)境

4、絕緣涂層————金屬工件耐壓3000V絕緣涂層

5、表面強(qiáng)化涂層——石墨表面強(qiáng)化抗粘連

6、高溫腐蝕涂層——耐溫1900度燒蝕，仿高溫粘連和損壞工件

噴涂原理

采用高溫?zé)嵩矗狗勰┎牧线_(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)，高速噴涂到工作表面，形成具有特殊性能涂層的

工藝。涂層硬度65~70HRC