枸杞烘干機簡介：
枸杞鮮果保質(zhì)期極短，一般只有2～3天左右，所以在深加工時遇到的首要問題就是脫水保質(zhì)的問題。目前，我國寧夏枸杞種植面積達(dá)50余萬畝，而寧夏地區(qū)枸杞脫水加工儲藏技術(shù)落后，90%以上枸杞采用自然攤曬法曬干加工，由于天氣等原因每年損失約300元/畝，如遇到連天陰雨每畝損失超過千元，因此迫切需要一種現(xiàn)代化的枸杞烘干設(shè)備。枸杞烘干機解決了寧夏枸杞產(chǎn)業(yè)中的發(fā)展瓶頸—枸杞制干，有效解決了枸杞鮮果烘干難的問題。空氣能熱泵枸杞烘干機與傳統(tǒng)晾曬相比，采用空氣能熱泵供給熱風(fēng)，提高烘干速率20%～30%，枸杞品質(zhì)得以提升，且無任何廢棄物排放， 保護環(huán)境的同時確保農(nóng)民增產(chǎn)增收。

枸杞烘干機組成結(jié)構(gòu)：
枸杞烘干機主要有干燥室、烘干車、料盤、供風(fēng)體系、熱風(fēng)爐、主動電控等構(gòu)成。
枸杞烘干機生產(chǎn)工藝：
1、階段，升溫階段：將裝好鮮枸杞的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機，點燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成枸杞顏色的變化，觀察枸杞表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、第三階段，降速、定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度。

枸杞烘干機產(chǎn)品特點：
*的熱源系統(tǒng)
干燥介質(zhì)無污染，消除食品安全隱患，潔能環(huán)保。
的雙模式脈沖送風(fēng)技術(shù)
干燥均勻，縮短干燥周期。
*的結(jié)構(gòu)設(shè)計
送風(fēng)系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)置于烘干機頂部，提供場地利用率，保證作業(yè)車間整潔美觀，便于操作維修，符合SC要求。
*的主動控溫技術(shù)
分段精確控溫，可按物料的干燥工藝要求獨立設(shè)定各階段送風(fēng)溫度，也可通過時間設(shè)定各階段的送風(fēng)溫度。確保枸杞干燥均勻，色澤紅潤一致、果皮褶皺適中，口感好。
規(guī)范的料盤
根據(jù)枸杞特性，特殊設(shè)計料車和料盤，防粘、防卡、防破損，以保證枸杞形狀完整。