介紹
市場上能見到的內溝規(guī)，其測量內孔環(huán)槽直徑范圍一般是在50～160mm 之間，其測量深度也很有限。在遇到需測量直徑大于160mm 尺寸的時候，通常借助1∶1比例的十字卡規(guī)測量，但其測量精度只能達到11級。我們的實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到精度8～9 級的大孔密封槽測量，只能通過在大孔內拉表，測量出槽底面與內孔面的差值，來計算密封槽的直徑，不但操作上麻煩，并且由于是在孔內測量，看表讀數(shù)也較困 [1] 難。
專用卡規(guī)編輯
曲軸的品種很多。每個品種的曲軸在加工過程中，都需要一套專用的卡規(guī)，用來檢測曲軸本身各部位長度尺寸。這種卡規(guī)檢測快且方便，但需要的數(shù)量卻很多。由于卡規(guī)在使用過程中容易磨損，所以必須定期對卡規(guī)進行周期檢定。如果卡規(guī)沒到周期檢定的時間就磨損了，操作者不知道，還容易出現(xiàn)批量廢品。卡規(guī)的制造精度要求很高，都是微米級公差，所以制造難度也很大。
當曲軸改型后，這些卡規(guī)就用不上了。所以有相當多的卡規(guī)就閑置了。為此，我們設計了長度可調整的專用卡規(guī)。它由定位護板和定位護板上板焊接而成。定位護板是『形，里面要磨成。定位護板上板是』形，而且要有一定的厚度，以便使螺紋達到有效的圈數(shù)。定位護板上板的面上有6 個螺紋孔，分別在定位護板的兩側，定位護板的頂面兩側有4 個螺紋孔。這樣兩塊護板焊接在一起，就形成了一個中間是空的長方形套，把已加工好的兩塊卡規(guī)分別插入定位護板的兩側，用螺釘固定，就是一個整體的卡規(guī)。
制造卡規(guī)時，把舊卡規(guī)從中間斷開，把其中一件的通端、止端都加工成等高; 另一件卡規(guī)的通端和止端要按照設計尺寸加工成高低差尺寸( 即通端尺寸減去止端尺寸) 。
裝配卡規(guī)時，先把等高的卡規(guī)裝入長方形套里，然后擰緊螺釘( 共2 個) ，使卡規(guī)體的一個面與定位護板的下面充分接觸，再擰緊螺釘 ( 共3個) ，使卡規(guī)體的面與定位護板的相對應面充分接觸。定位護板里的空刀槽是防止卡規(guī)體與定位護板發(fā)生干涉的。裝配有高低差的另一件卡規(guī)時，要把用塊規(guī)組成的設計尺寸放在卡規(guī)的通端兩個規(guī)口面上，且要充分接觸。同時把用塊規(guī)組成的另一個設計尺寸放在卡規(guī)的止端兩個規(guī)口面上，且要充分接觸。然后分別擰緊兩顆螺釘，這樣長度可調的專用卡規(guī)就裝配完成了。通過檢測合格后，分別擰緊兩顆螺釘上的螺母，防止螺釘松動。彈簧墊是防止螺母松動的。為了防止操作者在實際操作中使勁推用卡規(guī)，導致卡規(guī)在長方形套里微小位移，所以要用定位銷定位。這時卡規(guī)經(jīng)過檢測合格后，就可以投入使用了。
在實際使用中，為了防止卡規(guī)不到周期檢定的時間就磨損了，在每道工序上都有校對卡規(guī)的樣件，每天檢測工件時，必須先用卡規(guī)在樣件上進行校對，卡規(guī)通止端都合格，就可以檢測工件了。每用一次卡規(guī)都要先用樣件校對一下卡規(guī)，校對卡規(guī)時間很短，不會影響檢測工件時間，還可以防止因卡規(guī)磨損而出現(xiàn)不合格品
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