電腦鍵盤按鍵材料為ABS,縮水率為1.005,塑件尺寸較小,形狀簡單,里面有兩個用來組裝的倒扣,由于空間位置較小,此倒扣無法采用滑塊抽芯或斜頂出模。倒扣出模問題就是模具設(shè)計的難點(diǎn)。
塑膠模具的基本結(jié)構(gòu):
塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。
做鍵盤模具怎么去選擇?
1、足夠的表面硬度和耐磨性:
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力,要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
2、優(yōu)良的切削加工性:
大多數(shù)塑料成型模具,除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削的使用壽命,提高切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。
3、良好的拋光性能:
高品質(zhì)的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平,光學(xué)面則要求Ra<0.01nm,型腔須進(jìn)行拋光,減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無纖維方向性、拋光時不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。
4、良好的熱穩(wěn)定性:
塑料模的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。
成型是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法的,作為成型加工的主要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量精度、制造周期以及成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新,同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。
注塑模具的主要分類方法有哪些?
按塑件所用材料分,可分為熱塑性塑料注塑成型模具和熱固性塑料注塑成型模具。
按注塑成型機(jī)分,可分為臥式、立式和直角式注塑模具。
按模具的型腔數(shù)量分,可分為單型腔注塑模具和多型腔注塑模具。
按模具在注塑機(jī)的安裝方式分,可分為移動式注塑模具和固定式注塑模具。
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