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　　塑膠模具作為注塑制品加工重要的成型設備，其質量優劣直接關系到制品質量優劣。而且，由于模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質量，并維護和保養好，延長其使用周期，是塑膠注塑制品加工企業降本增效的重要課題。

　　塑料模具保養比塑料模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養主要分三點：

　　1.塑料注塑模具日常保養：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。

　　2.塑料注塑模具定期保養：定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。

　　3.塑料注塑模具外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

　　模具開發主要分為三個階段：模具的設計；模具的加工；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的設計，精密的加工，也要有精密的裝配。精密模具加工制造時必須依賴于的各類生產設備，俗話說工欲善其事，必須利其器，只有不斷引進的高精密模具生產設備，淘汰老式的機器才能大幅度提升精密模具的精密度。

　　“開模具"的意思是產品造型及審核完畢，要通過模具來進行批量生產，所謂開模具就是制造模具。

　　所畏的開模具就是將模具設計好后開始加工要開模具，其實主要就是看設計是否完成，而設計是否完成要決定幾個因素，主要是客戶提供的資料是否(產品圖，要求等)所有的都具備了，將模具設計出來加工就好了，這時候如果客戶要更改東西，可能有的就要將零件報廢，嚴重的會將整套模具報廢。

　　塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑 吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注系統的不同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含系統，分別是澆注系統、成形系統、頂出系統與成型結構、排氣系統、冷卻系統和定位與導航系統。

　　東莞市坤德精密模具有限公司創業來，堅持“以科技為動力、以質量為基礎，追求品質，持續不斷改進，超越客戶期望，打坤德精密模具"的方針。