公司常年銷售昆鋼、攀鋼、包鋼,河北等各大鋼廠生產的鋼材。所售產品均執行國家標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、等各個領域?,F公司客戶群體已覆蓋昆明及省內各地、州、縣,延伸至鄰?。ù?、貴、桂)及鄰國(越南、老撾)等邊貿業務。公司以良好的信譽、好的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽市場。
鋼模板加工人員要求:
1、 鋼模板加工過程各工位的操作人、必須按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材型號規格及尺寸要求加工。
2、 加工過程對于施工不清楚的部位應立即停止下道工序加工,必須及時向工作現場的技術人員咨問明確后方可進行下道工序工作。
3、 鋼模板加工過程的重要和關鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接必須責任到個人,對于經常出現質量問題的工序和部位在加工過程必須采取必要防范措施、以防止出現不必要的質量返工。
4、 在鋼模板加工工作過程中、各工位的操作人員應注意施工人員、加工機具和以加工好的半成品成品及配件得意外損壞,作到安全防范于事前。
鋼模板可替代木模板,顯著降低了木材、膠合板、鋼板等傳統封模板對混凝土壓力中的孔隙水壓力以及減少了氣泡的排除;鋼模板結構混凝土澆注成形后,形成了一個理想的粗糙界面。不需要進行粗琢作業便可以進入下一道工序施工,既可以在安裝鋼筋之前放置,也可以在安裝鋼筋之后放置。如果是在安裝鋼筋之前放置,放置安裝方便簡易,可以對混凝土的澆注過程進行可視化,從而降低出現孔隙和蜂窩狀結構等現象的風險。
鋼模板加工過程控制
1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。
2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內。
3、用于鋼模板加工的板料,其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。
4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎),主要受力處的筋肋必須選用整料、對于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照 操作。
5、鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應預留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應按圖紙給定尺寸模數加工,中心孔坐標尺寸位置準確,且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。
鋼模板結構:
1、 鋼模板組合;每節組合高度1200墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合,標準組合塊1700×1202肋板間距3500×4500肋板高度(面板 肋高)86。
2、 鋼模板加工對于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標準組合段;每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處,/5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。
公司常年庫存在萬噸左右,憑借雄厚的實力,豐富齊全的規格品種,完善的質量保證,合理的價格,的服務,不斷地受到新老用戶及業內人士的肯定和信任,我們本著“及用戶之所及,想用戶之所想"的服務宗旨不斷地拼搏,進取,在此對多年來支持我們的各行各業的新老朋友表示由衷的感謝,我們愿意為廣大新老客戶提供更,更的服務,共創美好的明天,歡迎廣大客戶來電來訪洽談業務。
















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