公司本著與客戶共同成長、共享未來，合作雙贏的原則，在銷售產品過程中，以“鋼的質量，鐵的信譽、價格合格、服務周到"為宗旨，保證產品質量。與時俱進，以服務客戶為宗旨，不斷*、規范自身的銷售服務模式和銷售行為，與客戶共同發展，開創美好明天。

　　無縫管規格

　　無縫管按GB/T8162-87規定

　　1、規格：熱軋管外徑32～630。壁厚2.5～75。冷軋(冷拔)管外徑5～200。壁厚2.5～12；

　　2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差；

　　3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭；

　　4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。

　　無縫管的種類：

　　接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

　　按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

　　無縫管變載矛盾損壞試驗在固定不動轉速比、更改荷載標準下開展，試驗機轉速比1r/min，荷載從8N端先跑合15min，再載入到12N試驗1min，隨后每過1min載入一次，荷載每一次加上4N，直到展現擦破牙齒咬合或矛盾因素然時關機，調研原材料的抗牙齒咬合及承重才可以。鐵基冶金原材料試驗成效與剖析原材料中碳含量w（C）的危害冶金原材料相對密度大小、孔隙度凸凹對其矛盾損壞作用危害顯著，這節僅調研碳含量w（C）對鐵基冶金原材料矛盾損壞作用的危害，因此，將試驗的原材料相對密度一致為66g/cm3上下，試驗標準，試驗成效如所顯示。

　　無縫管的工藝流程

　　管坯、檢驗、剝皮、檢驗、加熱、穿孔、酸洗、修磨、潤滑風干、焊頭、冷拔、固溶處理、酸洗、酸洗鈍化、檢驗、冷軋、去油、切頭、風干、內拋光、外拋光、檢驗、標識、成品包裝。

　　公司一貫重合同、守信用，享有較高的商業信譽，具有雄厚的經營實力。能穩健快捷地向客戶提品銷售服務，公司秉承“以質量求生存，以信譽求發展，向管理要效益"的經營理念，倡導“誠信、務實、創新、"的企業文化理念，顧客滿意是朗遠工作的價值所在，也是我們的永恒追求！愿竭誠與廣大客戶合作共贏，共創美好未來。