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立式環模顆粒機與平模顆粒機區別：

(1)立式環模顆粒機每小時產量是2.5噸，而平模顆粒機每小時產量是0.8噸。

(2)立式環模顆粒機工作時是利用空心軸產生的離心力將物料甩入模具孔內壓制成型。

平模顆粒機是利用壓輥和壓盤的旋轉使物料進入到模具內成型。

立式環模顆粒機適用原料：桉木、松木、樺木、楊木、果木等速生灌木，小麥、豆

粕、玉米、稻殼等農作物秸桿，木屑、鋸末等物料。

立式環模顆粒機結構：
主要由螺旋給料器、混合調配空間、調節系統、顆粒成型區、顆粒送出、鋼體機身

、動力傳動及潤滑系統組成，而主要部件有主電機、傳動機構、主軸、環模、壓輥

、刮刀、切刀組件及機身和門等。
立式環模顆粒機工作時，物料通過喂料口旋轉進入到料腔，通過離心力作用，使得

物料不斷地圓周運動附著在壓模的內壁面上,形成均勻的環形料層,而通過壓輥對物料

不停地旋轉擠壓，使其強行進入環模孔中成型，并不斷的向外擠出，由切刀進行切

割成需要的長度，由撥盤逐漸推動顆粒送出出料口。

立式環模顆粒機優勢：
1、有效的解決了物料制粒難、不成型、效果差的缺點。
2、主機傳動采用高精度齒輪傳動 ，比傳統的皮帶式傳動生產效率要提高20%以上

。(齒面采用滲碳處理，增強了齒輪的耐磨性，使顆粒機運行更平穩)
3、專用環模、壓輥、抱箍(配件均使用加強材料制作)
4、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡

膠油封，并采用自動定時供油潤滑系統，確保軸承充分潤滑，運行更可靠。
5、垂直變頻喂料，防止喂料不均勻。
6、雙層模具，多種孔徑，滿足用戶各種制粒要求，減少模具更換，增加使用壽命。