機械過濾器的工作原理

　　機械過濾器內的填料是由許多不同粒徑的精制石英砂等嚴格按從大到小的次序配置而成，因而形成良好的石英砂級配。過濾器在剛投入使用時，過濾效果往往不是很好，是因為在剛開始時過濾器沒有形成“架橋"，所謂“架橋"是指由水中懸浮物組成一道攔截網，該攔截網攔截與其粒徑相當的懸浮物，繼而攔截粒徑較小的懸浮物，形成一個先攔截大顆粒物質、后攔截小顆粒物質的反粒度式過濾過程。

　　機械過濾器一旦形成“架橋"，過濾效果非常好，隨著投入運行的時間加長，過濾精度越來越高，攔截網越來越厚，進出口壓差越來越大，當壓差達到1kg/cm2 應對過濾器進行反沖洗，在反沖洗的過程中配有壓縮空氣對石英砂擦洗，一般的工程經驗是直徑小于2500mm 的機械過濾器不需用壓縮空氣;而直徑大于 2500mm 的機械過濾器必需用壓縮空氣進行擦洗才能夠達到滿意的清洗效果;機械過濾器反沖洗流量一般為過濾器的設計容量的 3-4 倍。

　　老式的機械過濾器大都采用大的鵝卵石作為基礎墊層，底部用凸形的鋼板均勻地打上透水孔，使布水不均勻，容易產生中心過濾率大而邊沿過濾率小;機械過濾器經過反洗時會發生石英砂混層的現象，這樣就不可避免地會發 生濾料泄露到下級管道和精密過濾器中，對精密過濾器和反滲透裝置形成嚴重的威脅。

　　經過不斷地實踐和實驗，不少廠家對機械過濾器進行了改進，布水裝置采用多孔板加裝特殊形式 ABS 水帽，該種 ABS 水帽具有雙向出力不同的功能，即運行時出力較小、反洗出力可幾倍增加，使過濾器在正洗時的布水更均勻，反洗時更，出水品質大大提高。

　　為防止在運行或反洗時有細砂透過濾器，該種 ABS 水帽的透過間隙非常小，一般在 0.1-0.2mm 左右。值得注意的是，在過濾器填料填裝的過程中，必須將過濾器內注入一定量的水來防止大的石英砂擊碎 ABS 水帽;在安裝水帽的過程中，不能穿硬的鞋以防止踩碎 ABS 水帽。機械過濾器設有反洗水進口限位蝶閥，控制和調節反洗水流量，反洗強度應使濾層膨脹15-25%，反洗壓縮空氣強度一般在 10-18L/S.m2。如無壓縮空氣可考慮用羅茨風機。

　　機械過濾器在日常使用中需要注意的事項如下：

　　1、機械過濾器在長期停運后，重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。

　　2、機械過濾器初次運行或長期停運后再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥，進水閥，然后進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥，可用出水口進行排氣)。

　　3、對于大型機械過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2)，然后進行氣水反沖洗。

　　4、機械過濾器反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統。

　　5、機械過濾器根據進水水質的情況，應定期更換濾料，一般3—6個月更換一次。

　　以上就是機械過濾器在日常使用中需要注意的事項介紹，若您還有其他疑問，可在文末留言，小編會及時的給您回復！