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在很多工藝流程里都需要用到機械過濾器，例如我們很熟悉的電滲析工程，電滲析工程，凈化水之前必須經過的一個流程就是需要通過機械過濾器除掉懸浮物，顆粒狀等雜質。還有很多像苦咸水淡化、太空水生產，飲用純凈水、地下水除氟，還有制藥行業針劑制備，化肥，機械行業用水等流程都需要用到機械過濾器。

日常運行注意事項

（1）、系統長期停運后,重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止。

（2）、系統初次運行或長期停運后再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥,進水閥，然后進水,直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥，可用出水口進行排氣).

（3）、對于大型過濾器,可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10—18 l/s.m2),然后進行氣水反沖洗。

（4）、設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免活性炭沖洗泄漏出系統.

　　（5）、根據進水水質的情況,應定期更換活性炭濾料，一般3—6個月更換一次。

　　影響機械過濾器過濾效率的因素如下

一、水流的均勻性

　　機械過濾器在過濾中遇到的阻力是很大的，一方面水流下方的密度會大于水上方的密度，這時候由于管道的阻力和過濾器濾芯的阻力會使得水流大幅度較小，這時候過濾水流減速，過濾效率則下降。

二、水質的不同

　　水質中若含有較多的大顆粒雜質或懸浮物等，那么阻力也就比較大，正常情況下，過濾前的水源流速會低于過濾之后的水速。加上殘留在水體中的懸浮物具有滲透作用，能夠滲透到濾層的下方，這樣能夠提高機械過濾器的過濾能力。

三、反清洗過程加快

　　不少過濾器采用自動清洗，反清洗的工藝。成功進行濾芯濾袋的清洗是過濾效率的重要因素。因此，加強反沖洗強度，使得污物雜質能夠從濾料中脫落，這樣對于過濾器來說及時清理雜質繼續進行水體過濾大大提高了工作效率。