一、概述

手動(dòng)移動(dòng)式粉煤取樣裝置，主要用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對(duì)煤粉細(xì)度取樣檢測，當(dāng)煤粉的細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時(shí)，及時(shí)調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是必要的。

本設(shè)計(jì)采用以壓縮空氣為動(dòng)力源，用射氣抽氣器將分離器內(nèi)抽吸成負(fù)壓原理取樣，同時(shí)還具有反吹掃功能，避免了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過調(diào)整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。一般壓力控制在0.05-0.1Mpa,這樣取樣才會(huì)具有代表性，能夠得到較準(zhǔn)確的煤粉細(xì)度值。

該裝置與國內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥 因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在4~6Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調(diào)節(jié)很難達(dá)到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力過大而取樣失真，沒有代表性。

二、結(jié)構(gòu)形式

固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成：

1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。

2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。

3、取樣瓶——將分離器分離出的煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定之用。

4、取樣閥——煤粉取樣時(shí)，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負(fù)壓，煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。

5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí)，打開取樣閥和壓縮空氣閥，關(guān)閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。

7、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大，以防煤粉取樣失真。

8、氣動(dòng)密封裝置----防止取樣管進(jìn)出時(shí)煤粉外泄。由球閥和管接頭及活接頭組成。

三、工作原理

移動(dòng)式煤粉取樣裝置是利用壓縮空氣抽吸，是設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓的原理，將煤粉從煤粉管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的。現(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過程加以說明。

煤粉取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時(shí)，其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是密封連接，能與外部連通的進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣管進(jìn)入取樣裝置，煤粉在分離器中被一次分離，并進(jìn)入集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內(nèi)的葉片作二次分離后，被壓縮空氣帶出，并重新送入煤粉管道，對(duì)工作場所不產(chǎn)生污染。

增加吹掃閥的作用是：在煤粉取樣前和取樣后，關(guān)吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的煤粉進(jìn)行吹掃，以防取樣管被煤粉堵塞。并保證取樣準(zhǔn)確。

四、型號(hào)：YDMF-XXX

型號(hào)說明：YDMF：煤粉取樣裝置。XXX：煤粉管道直徑。

旋臂式煤粉取樣裝置

一、煤粉等速取樣裝置簡介

電站燃煤鍋爐粉細(xì)度的準(zhǔn)確控制和分析，對(duì)鍋爐機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要的意義。目前，大機(jī)組應(yīng)用正壓直吹式制粉系統(tǒng)日益增多，由于磨煤機(jī)出口的煤粉直接由一次風(fēng)正送入爐膛燃燒，日常煤粉取樣困難。一般多采用自噴的方法，取樣準(zhǔn)確度差，且取樣時(shí)常難以較好密封，存在煤粉泄露現(xiàn)象，工作環(huán)境很差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。西安熱工研究院有限公司集數(shù)十年的氣固兩相流理論試驗(yàn)和工程應(yīng)用研究經(jīng)驗(yàn)與本廠緊密協(xié)作新開發(fā)的產(chǎn)品旋臂式固定煤粉取樣裝置，可方便地實(shí)現(xiàn)正壓直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉等速取樣，其大特點(diǎn)是多點(diǎn)同時(shí)等速取樣，使得所取樣具有良好的代表性，多次取樣重復(fù)性好，操作簡單，且無煤粉泄漏，大大改善了工作環(huán)境，并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前電站鍋爐正壓直吹式制粉系統(tǒng)日常煤粉細(xì)度分析取樣理想的裝備。

旋臂式固定煤粉等速取樣裝置如圖所示，主要由安裝在煤粉管道上殼體內(nèi)部的取樣管和外置抽氣分離裝置兩部分構(gòu)成。取樣管可以饒支軸轉(zhuǎn)動(dòng)，取樣時(shí)將其旋到與管道垂直文職，使得安裝在取樣管上的噴嘴正對(duì)煤粉氣流；取樣后取樣 管回到與管道平行位置，避開煤粉氣流，避免磨損；采用壓縮空氣吹掃，可防止煤粉進(jìn)入殼體和取樣器內(nèi)部而堵塞，工作可靠，免維護(hù)。

二、煤粉等速取樣裝置安裝

　　本裝置一般安裝在磨煤機(jī)出口的煤粉管道垂直管段上，選擇方便布置取樣平臺(tái)、且直管段較長的可以保證取樣精度的位置作為安裝位置。安裝方法方便，如附圖所示，僅需安裝位置開除規(guī)定尺寸的矩形孔（寬度：80mm，長度約為管道直徑+168mm），將固定取樣器底座鑲嵌焊接在開孔即可。另外，需要向每個(gè)取樣位置引一根壓縮空氣管，作為密封、吹掃和抽氣的壓縮空氣源。

三、煤粉等速取樣裝置　校核取樣壓力

為了達(dá)到等速取樣的目的，需要確定取樣時(shí)所需要的壓縮空氣壓力，具體步驟為：

1、取下殼體和取樣管的靜壓管上的螺釘；

2、在兩個(gè)靜壓管之間上接一支U型壓力計(jì)；

3、將取樣管旋至取樣位置，打開取樣閥、吹掃閥；

4、慢慢打開壓縮空氣閥，直到U型壓力計(jì)的壓力為零或接近于零(兩邊水位持平)；

5、記錄此時(shí)取樣器上壓力表的壓力值，作為今后取樣的參考?jí)毫Γ?/p>

6、取下U型壓力計(jì)，恢復(fù)靜壓管上的螺釘。

四、煤粉等速取樣裝置使用

取樣過程：

1、確認(rèn)收集瓶已經(jīng)旋緊在分離器上；

2、打開取樣閥和吹掃閥

3、調(diào)節(jié)壓縮空氣閥，使得壓力表指示為參考?jí)毫Γ?/p>

4、將拉桿拉至水平位置開始取樣，保持規(guī)定的一段時(shí)間；

5、輕輕放回拉桿，并關(guān)閉壓縮空氣閥；

6、關(guān)閉取樣閥和吹掃閥；

7、旋下取樣瓶，倒出粉樣后再將取樣瓶旋緊在分離器上；

8、完成取樣過程。

吹掃過程：

1、確認(rèn)收集瓶已經(jīng)旋緊在分離器上；

2、確認(rèn)取樣閥處于關(guān)閉位置；

3、打開吹掃閥；

4、打開壓縮空氣閥進(jìn)行吹掃；

5、一段時(shí)間后，關(guān)閉壓縮空氣閥；

6、關(guān)閉吹掃閥，完成吹掃過程。

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