T10A碳素工具鋼 T10A圓鋼 T10A彈簧鋼帶材 T10A卷帶
T10碳素工具鋼,強(qiáng)度及性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大,晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)不易過熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的零件。
特性: T10是常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產(chǎn)成本低,經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差(250℃),在淬火加熱時(shí)不易過熱,仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可,強(qiáng)度及性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。
適用范圍: 這種鋼應(yīng)用較廣,適于制造切削條件較差、性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴(kuò)孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的零件等。●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。
碳 C :0.95~1.04
硅 Si:≤0.35
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.020
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
方案 | 加熱溫度/℃ | 冷卻 | 硬度(HRC) | |||
冷卻介質(zhì) | 冷卻介質(zhì)溫度/℃ | 延續(xù) | 冷卻到20℃ | |||
Ⅰ Ⅱ Ⅲ | 770~790 | 水 5%食鹽水溶液 5%~10%堿水溶液 | 20~40 20~40 20~40 | 至200~250℃ 至200~250℃ 至200~250℃ | 油冷 油冷 油冷 | 62~64 62~65 62~64 |
Ⅳ Ⅴ Ⅵ | 790~810 | 錠子油或變壓器油 熔融硝鹽 熔堿中加4%~6%水 | 20~40 150~180 150~180 | 至20~40℃ 3~5min 3~5min | 空冷 空冷 | 62~64 62~64 62~64 |
注:1.方案Ⅲ用于防止淬火時(shí)形成軟點(diǎn);
2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直徑或厚度小于6~8min的工件;
3.方案Ⅵ可用于直徑或厚度達(dá)10~20mm的工件。
表2-22-8 T10鋼的冷處理
淬火方案 | 冷卻溫度/℃ | 用途 | 硬度增量(△HRC) |
Ⅰ~Ⅵ | -50 | 工件尺寸穩(wěn)定化 | 1~2 |
注:冷處理在淬火后不超過1h進(jìn)行。
























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