慶陽水下氣囊安裝水下橋樁加固施工隊

　　在地面上先制作井筒，然后在井筒內(nèi)挖土，使井筒靠自重或外力下沉至設(shè)計標(biāo)高，再實施封底和內(nèi)部工程的施工方沉井主要結(jié)構(gòu):井筒、刃腳、墊層、底板、梁、蓋板等。

　　施工工藝

　　1、施工方案：分節(jié)澆筑成型，一次性下沉。

　　2、下沉方法：采用長臂挖機挖土下沉的方式。

　　施工準(zhǔn)備

　　1 .基坑開挖

　　開挖采用人工配合機械開挖。基坑開挖深度距離地面2.5m，其周圍留設(shè)2.0m寬平臺作業(yè)面，其上1：1放坡。 基底水平，保證沉井制作時刃腳坐在同一平面上。

　　2 .地基處理

　　原地基進行平整夯實，使其具有足夠的承載力。澆筑15cm厚C15混凝土墊層，超出井壁外50cm。

　　3. 沉井制作

　　3.1 鋼筋工程

　　綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序。所有鋼筋應(yīng)在澆筑混凝土前，按設(shè)計圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。

　　3.2 模板工程

　　（1）腳手架：外部搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)部搭設(shè)滿堂支架。

　　（2）模板：采用10mm厚涂塑膠合板，背楞采用10cm5cm方木,間距15cm，采用Ф25mm環(huán)形鋼筋及Ф16mm對拉桿加固模板，水平間距60cm，豎向間距60cm。采用寬透明膠帶對模板拼縫進行處理,防止漏漿。

　　3、井壁混凝土為自防水混凝土（防水等級為P6），施工時應(yīng)保證防水要求，施工時應(yīng)保證防水要求，對拉螺栓中間滿焊100×100×3鋼板止水片。底部道對拉螺栓的中心離地250mm。

　　4.底板凹槽模板：一是用木模板切割成小塊兒拼裝；二是用泡沫板固定在凹槽內(nèi)，外用鐵皮包裹。

　　種費工費時，安裝拆除麻煩，如果凹槽模板縫處理不好，混凝土漿容易進入凹槽，以后還要鑿除，優(yōu)點是底板模板固定較穩(wěn)定，澆筑出來的底板凹槽大小尺寸規(guī)則。

　　第二種方法安裝及拆除簡單快捷，因內(nèi)部有泡沫板所以不擔(dān)心漿液進入凹槽，但由于泡沫板難于固定在內(nèi)模板上，凹槽模板容易上浮，造成底板凹槽抬高變形。

　　3.3混凝土工程

　　（1）混凝土澆筑應(yīng)對稱、均勻、水平分層連續(xù)澆筑，防止沉井偏斜。

　　（2）分節(jié)制作沉井

　　1）沉井高度在7m以內(nèi)采用一節(jié)制作，一次下沉；高度在7m以上m的采用兩節(jié)制作，一次下沉，且節(jié)制作高度必須高于刃腳部分。

　　2）設(shè)計無要求時，混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。

　　3）混凝土施工縫處理應(yīng)采用凹凸縫或設(shè)置止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清洗干凈。

　　分節(jié)澆筑

　　施工縫設(shè)置止水帶

　　4.沉井下沉

　　沉井的下沉方法： 排水下沉、不排水下沉。

　　排水下沉：分為人工挖土下沉、機械挖土下沉、水力機械下沉。適用于地下水位不高，滲水量不大，有穩(wěn)定土質(zhì)的情況；

　　不排水下沉：分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。適用于地下水位高，降水不起作用的土質(zhì)，并有嚴(yán)重流沙。

　　下面采用長臂挖機挖土下沉。

　　4.1降水施工

　　降水井布置：本工程采用深井降水法降低地下水位。在沉井周圍（距離沉井井壁7m）設(shè)置8個管井，管井入土深度約為35m，管井采用直徑Ф500mm、壁厚50mm、長1m的水泥無砂管。

　　降水：每個降水井中安裝7.5KW潛水泵進行降水，7.5KW潛水泵流量15m3/小時，揚程70米。降水輸水水管采用4寸鋼管進行排水。

　　降水效果：能確保地下水位降至沉井底高程0.5m～1m以下，滿足降水要求。

　　打設(shè)降水井

　　降水輸水管

　　3.2 沉井下沉

　　洞口封堵：沉井下沉前，洞口采用MU10磚砌封堵。

　　混凝土墊層拆除

　　必須在刃腳混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度后進行拆除刃腳下砼墊層，拆除應(yīng)分開區(qū)域，按次序，均衡對稱同步的進行，并應(yīng)注意沉井四周下沉是否均勻。

　　3.3挖土下沉法下沉

　　（1）沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運采用人工和機械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點，在沉井上口邊配備一臺液壓反鏟，臂長27m，負(fù)責(zé)機械開挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運至地面裝車外運。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機，在井內(nèi)進行機械開挖。

　　（2）井內(nèi)土方挖運實行人機同時作業(yè)，必須加強對井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強化工人的安全意識，并落實安全防護措施，以防止事故發(fā)生。

　　（4）沉井下沉控制

　　1）沉井的下沉控制主要是沉井下沉量的控制及沉井中軸線位移的控制。

　　2）初沉階段每2小時至少測量一次，必要時應(yīng)連續(xù)觀測，及時糾偏。

　　3）終沉階段每小時至少測量一次，在軟土地層中如停止取土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)加強觀測，待8小時內(nèi)沉井自沉累計不大于10mm時方可進行封底，此時井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗合格。

　　（5）、助沉糾偏

　　1）對沉井外壁進行灌砂處理以減少下沉阻力，加快沉井下沉速度，灌砂厚度約為20cm。

　　2）沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達到允許值的1/4時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測，勤糾，援糾。

　　3）沉井初沉階段在下沉中糾偏，刃腳下取土要逐步擴大，不能一次過量掏挖，不要通過大量取土來糾偏。

　　3.4 沉井封底

　　當(dāng)沉井沉到距設(shè)計標(biāo)高0.1m時，應(yīng)停止井內(nèi)取土，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計底標(biāo)高，即可進行沉井封底。常用封底方法有以下兩種：排水封底（干封底）、不排水封底（水下封底）。本工程采用排水封底即干封底。

　　封底前把井內(nèi)積水和浮泥排凈；封底混凝土應(yīng)施工均勻、對稱分格，按照一定順序進行，并宜先沿刃腳填筑一周，寬約70厘米，厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定，逐步向鍋底中心分層澆搗。封底結(jié)束以后綁扎底板鋼筋并依封底的方法進行底板澆筑。