氫氣壓縮機組產品詳情
氫氣壓縮機組原理
氫氣壓縮機屬于隔膜式壓縮機，是靠隔膜在膜頭中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復式壓縮機。壓縮機隔膜由三層膜片組成，隔膜沿周邊由液壓油側和工藝氣側夾緊并組成膜頭，隔膜由液壓驅動在膜頭內做往復運動，從而實現對氣體的壓縮和輸送。隔膜壓縮機主體由兩個系統組成：液壓油系統和氣體壓縮系統，金屬膜片將這兩個系統分開。
當液壓活塞處于底部時，自動液壓油噴射泵向液壓系統噴射一個行程的液壓油，這時在膜片的工藝側，氫氣通過進氣口止逆閥使氣室充滿壓力為 2.8Mpa（G）的氫氣。隨著曲軸旋轉，使活塞向上部運動，由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統噴油和排放管線，使液體壓力升高。當液體壓力達到氫氣壓力時，膜片組向上移動，開始壓縮氫氣，當氫氣達到 4.2Mpa（G），出口止逆閥打開，壓縮氫氣從氣室排出。活塞繼續向上運動，當活塞達到上部時，通過液壓抽出閥排出自動液壓油噴射泵一個行程的液壓油。液壓活塞開始向底部運動，氣側殘余氣體膨脹，進氣口止逆閥打開，開始進氣，自動液壓油噴射泵向液壓系統再次向液壓系統噴射一個行程的液壓油，氫氣壓縮機完成一個循環。

壓縮機的系統
1、工藝氣壓縮系統
由工藝氣封頭和膜片組成的腔體，在工藝氣封頭上安裝有進、出氣口止逆閥，膜片做往復運動，完成工藝氣的壓縮。
2、液壓系統
由曲軸箱、曲軸、活塞、自動液壓油噴射泵及油路系統的管線等組成，活塞做往復運動，使液壓油壓力做脈動變化，液壓油推動膜片做往復運動。
3、冷卻系統
冷卻水進入壓縮機體，分成兩股，一股進油冷卻器，對液壓油進行冷卻。一股進入壓縮機膜頭進行冷卻。
4、檢漏系統
檢漏系統的作用是在膜片或密封件泄漏時，發出報警。檢漏系統主要包括壓力開關、壓力機、泄壓閥和手動通氣閥。
氫氣壓縮機組特點
（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整。可達到的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa
（2） 流量范圍廣，對所有型號泵僅1Kg氣壓就能平穩工作，此時獲得小的流量，調節進氣量后可得到不同的流量。
（3） 易于控制，從簡單的手動控制到的自動控制均可滿足要求。
（4） 自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。
（5） 操作安全，采用氣體驅動，無電弧及

維護安全注意事項
1 嚴禁在運行中松動或緊固帶亞部分的螺栓和其它附件。
2 泵在運行過程中，不得擦抹或檢修其轉動部分。
3 泵運轉過程中，操作人員應經常檢查運轉狀況，如發現異常，應立即停車， 待壓力降至零時方可進行檢修。
檢修安全注意事項
1 檢修前，關閉進出口閥門，加堵盲板與系統隔絕。切斷電源，掛上“禁動 牌"標志后，辦理設備交接手續，方可檢修。
2 檢修設備，應嚴格遵守本工種的安全操作規程進行。
3 檢修設備的拆卸和組裝應按順序進行，并盡量使用專用工具。
4 設備零部件的組裝和拆卸，應避免硬性敲擊，以免損傷配合面。
試車安全注意事項
1 開停車由專人負責操作，操作者應持有本崗位的“安全作業證"。
2 嚴格按照泵的啟動程序開車，啟動前試車人員應站在安全位置。
3 在試車中發現異常情況，應立即停車，處理后再試車。