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起重機天車電力液壓制動器YWZ4-300/50電力液壓推動器ED80/6焦作工力制動器潤滑注意事項

1）保持潤滑油（脂）的潔凈；

2）選用適宜的潤滑油（脂）按規定時間進行潤滑；

3）采用壓力注脂法（用油槍或油泵，旋蓋式的油杯）添加潤滑脂，這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上，防止用手抹時進不到摩擦面上；

4）各機構沒有注油點的轉動部位，應定期用稀油壺在各轉動縫隙中，以減少機件的摩擦和防止銹蝕。

5）鋼絲繩必須按時正確的潤滑，潤滑前應用浸有煤油的抹布清洗舊油。禁止用金屬刷子或其他尖銳器具清洗鋼絲繩上的污物，也禁止使用酸性或其它具有強烈腐蝕性的潤滑劑。

為了減少磨損，單梁起重機凡是有軸、孔配合的部位和有相對運動摩擦面的機械部位都要進行定期潤滑。并使用合格的油脂對其進行潤滑，才能使機器正常運轉，克服早期磨損。如使用不合格的代用品，會導致機械設備事故，直接損壞設備機件，影響安全生產。由此不難看出，潤滑在起重設備的維護與保養中起著很重要的作用，而潤滑材料的選擇與使用，又直接影響潤滑效果。

動力驅動的起重機，其起升、變幅、運行、旋轉機構都必須裝設制動器。

人力驅動的起重機，其起升機構和變幅機構必須裝設制動器或停止器。

起升機構、變幅機構的制動器，必須是常閉式的。

起升機構不宜采用重物自由下降的結構。如采用重物自由下降結構，應有可操縱的常閉式制動器。吊運熾熱金屬或易燃、易爆等危險品，以及發生事故后可能造成重大危險或損失的起升機構，其每一套驅動裝置都應裝設2套制動器。 每套制動器的安全系數；

制動器應有符合操縱頻度的熱容量。

制動器對制動帶摩擦墊片的磨損應有補償能力。制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的70%。

帶式制動器的制動帶摩擦墊片，其背襯鋼帶的端部與固定部分的連接，應采用鉸接，不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接型式。

人力控制制動器，施加的力與行程的要求：

控制制動器的操縱部位，如踏板、操縱手柄等，應有防滑性能。

正常使用的起重機，每班都應對制動器進行檢查。

制動器的零件，出現下述情況之一時，應報廢：

裂紋；制動帶摩擦墊片厚度磨損達原厚度的50%；

c彈簧出現塑性變形；

小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%。

制動輪

制動輪的制動摩擦面，不應有妨礙制動性能的缺陷，或沾染油污。

制動輪出現下述情況之一時，應報廢：

裂紋；

起升、變幅機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%；

其它機構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的50%；

輪面凹凸不平度達1．5mm時，如能修理，修復后輪緣厚度應符合本條中b、c的要求。