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00Cr13Ni5Mo不銹鋼板為了得到理想的性能或機(jī)械性能，常可添加碳、鎳、錳、鉬、鈦、鈮以及其它合金元素。有時(shí)，還添加硫、硒以及硫鋁化合物；正是這些元素組合形成了00Cr13Ni5Mo不銹鋼。我們來(lái)看看00Cr13Ni5Mo不銹鋼化學(xué)成分，即00Cr13Ni5Mo不銹鋼的元素構(gòu)成表：
●00Cr13Ni5Mo鋼號(hào)簡(jiǎn)介：
00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的超低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強(qiáng)度、韌性、可焊性及蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強(qiáng)化手段，而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳、鉬等合金元素補(bǔ)充強(qiáng)化為主要強(qiáng)化手段。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復(fù)合組織，從而既保留了高的強(qiáng)度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件，如大型水電站轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對(duì)于一些小截面尺寸的應(yīng)用，鋼的含碳量可適當(dāng)提高。
●00Cr13Ni5Mo化學(xué)成分
碳 C ：≤0.03　　
硅 Si：≤0.80　　
錳 Mn：0.40~1.00　　
硫 S ：≤0.035 　　
磷 P ：≤0.035 　　
鉻 Cr：12.00~14.00
鎳 Ni：4.00~6.00
鉬 Mo：0.50~1.00
●00Cr13Ni5Mo力學(xué)性能： 　　
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥686　　
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥540 　　
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40 　　　　
硬度 ：≥240HB;
●00Cr13Ni5Mo工藝性能
A、熱加工 00Cr13Ni5Mo具有良好的熱加工性能，熱加工工藝參數(shù)同一般的18-8型奧氏體不銹鋼，可順利生產(chǎn)鍛件、板、管等。厚板的熱成形宜在700~1000℃進(jìn)行。
B、冷加工 可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷彎等成形操作。
C、熱處理 00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火）+回火的熱處理工藝，淬火或正火的溫度為1080℃，回火溫度為600℃，淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀，隨溫度的提高析出相愈加粗化，而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降，這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。
D、焊接 00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能，可采用GTAW、GMAW、SMAW等焊接，不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。
●00Cr13Ni5Mo應(yīng)用
00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高強(qiáng)度承力部件。在大型水電站中，已成功用于蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2、H2S腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線；在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2、3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。